در یک کارخانهٔ متوسط تعویض قالب 45 تا 90 دقیقه طول میکشد. در دستگاهی با دو تعویض در روز، این یعنی بیش از 500 ساعت تولید ازدسترفته در سال. فناوریهای کلمپ سریع قالب این زمان را به 5 تا 10 دقیقه کاهش میدهند. خب، مغناطیسی یا هیدرولیک؟
در روش سنتی، قالب با پیچ و گیره به صفحات دستگاه بسته میشود. در هر تعویض اپراتور دهها پیچ را باز و دوباره بسته میکند؛ زمان طولانی میشود، خطر گشتاور ناهمسان وجود دارد و کار کردن به حالت خمیده داخل واحد گیره مشکل ایمنی کار ایجاد میکند. امروزه با رشد تولید در سریهای کوچک و بیشتر شدن تعویض قالب، زیان واقعی همینجاست: دستگاهی که ایستاده است پول درنمیآورد.
صفحههای مغناطیسی Pressmag صفحههایی با آهنرباهای جاسازیشدهاند که روی صفحات دستگاه نصب میشوند. قالب جلو آورده میشود و آهنرباها با یک پالس جریان چندثانیهای فعال میشوند — قالب در تمام سطح پشتی خود با نیرویی توزیعشده نگه داشته میشود.
واقعیت ایمنی حیاتی: سیستم الکترو-دائمی است — جریان فقط هنگام تغییر وضعیت مصرف میشود. حتی اگر برق قطع شود، قالب بسته میماند؛ مانند آهنربای الکتریکی رها نمیشود.
مزایا:
محدودیتها: صفحهٔ پشتی قالب باید از فولاد مغناطیسی با سطح تماس کافی باشد؛ در دماهای بسیار بالای قالب (بالای 240 درجهٔ سانتیگراد) نسخهٔ ویژه لازم است.
در خانوادهٔ EAS، Pressmag SP برای قالبهای داغ تا 150 درجهٔ سانتیگراد طراحی شده، LP قطبهایی دارد که تکتک قابل تعویضاند و FP نسخهٔ ضدآب (IP68) برای محیطهای مرطوب است.
در سیستم هیدرولیک، قالب با جکهای کلمپ کششی یا کلمپهای گوهای روی صفحه بسته میشود. اپراتور دکمهای را فشار میدهد و جکها قالب را میکشند و قفل میکنند.
مزایا:
محدودیتها: لبههای کلمپ قالبها باید استاندارد باشند (انطباق با EUROMAP) — اگر مجموعهٔ قالبها استاندارد باشد قوی است، اگر ناهمگون باشد به سرمایهگذاری مقدماتی نیاز دارد.
زمان تعویض قالب = بستن + حمل + آمادهسازی. راهکارهای حمل و انبارش قالب (ترولی حمل قالب، قفسهٔ قالب) و تجهیزات نگهداری (میز بازرسی، دستگاه چرخاندن قالب) نیمهٔ دیگر فرایند را سرعت میبخشند. اگر ایستگاه پیشگرمایش راهاندازی شود، قالب نزدیک به دمای تولید وارد دستگاه میشود — و گذر به نخستین شات نیز کوتاهتر است.
برای مطالعهٔ امکانسنجی مغناطیسی یا هیدرولیک بر اساس ابعاد قالبها و دستگاههایتان، با ما تماس بگیرید.