
Koelt het product bij blaasvormen van binnenuit met perslucht van −35 °C — 120 – 540 Nm³/u, 5 standaardmaten.
| Type | Interne koelunit voor blaasgevormde producten |
| Proceslucht | 120 – 540 Nm³/u, 5 standaardmaten |
| Luchtuitlaattemperatuur | −35 °C |
| Toepassing | Extrusieblazen: jerrycans, flessen, technische onderdelen |
| Productieverhoging | Tot 40%, afhankelijk van het product (opgave fabrikant) |
| Rendement op investering | 1 maand – 1 jaar (opgave fabrikant) |
| Koelmachine | CFK-vrij |
De CAC (Compressed Air Chiller) is een persluchtkoelunit die op blaasmachines het product van binnenuit koelt. In plaats van de normale blaaslucht die tijdens het blazen in het product wordt gevoerd, levert hij perslucht die is gekoeld tot −35 °C.
Koelen is het langste en meest kritische deel van het stollingsproces. De matrijs onttrekt de warmte alleen aan het buitenoppervlak van het product; dat betekent spanning in het materiaal en een lange koeltijd in de matrijs. Met CAC wordt de warmte ook aan het binnenoppervlak van het product onttrokken. De materiaalspanning neemt af en de koeltijd wordt korter.
Het interne koelsysteem is ontwikkeld om intensief warmte te onttrekken aan de binnenkant van het geblazen product. De units worden gebouwd in 5 standaardmaten; de proceslucht bedraagt 120 – 540 Nm³/u en de uitlaattemperatuur van de perslucht is −35 °C.
Productspecifieke blaaspennen leiden de gekoelde lucht naar de kritische zones van het product en zorgen voor een efficiënte luchtverversing. Het blaasventielblok regelt het blaasproces en kan voor elk type blaasproces worden uitgevoerd.
Het systeem werkt volautomatisch en is eenvoudig in het productieproces te integreren. Het is geschikt voor vrijwel alle blaasmachines. Energie- en onderhoudskosten zijn laag; het systeem is CFK-vrij. Voor een compactere oplossing met een lagere investering kunt u de pagina BMB Blow Mould Booster raadplegen.
| Type | Interne koelunit voor blaasgevormde producten |
| Proceslucht | 120 – 540 Nm³/u, 5 standaardmaten |
| Luchtuitlaattemperatuur | −35 °C |
| Toepassing | Extrusieblazen: jerrycans, flessen, technische onderdelen |
| Productieverhoging | Tot 40%, afhankelijk van het product (opgave fabrikant) |
| Rendement op investering | 1 maand – 1 jaar (opgave fabrikant) |
| Koelmachine | CFK-vrij |
Samen bepalen we de oplossing die het best bij uw productielijn past. Vul het formulier in en ons team van specialisten neemt zo snel mogelijk contact met u op.
Vul het formulier in en ons team van specialisten neemt zo snel mogelijk contact met u op.