Hotrunnerregelsystemen

Hotrunnerregelsystemen

De prestaties van een hotrunnersysteem hangen grotendeels af van hoe nauwkeurig de temperatuur wordt geregeld. Elke spuitneuszone wordt afzonderlijk verwarmd en afzonderlijk gemeten; een afwijking in één zone leidt in die vormholte tot een onvolledige vulling, bramen of kleurverschil.

De regelunit beheert al deze zones: hij houdt de doeltemperatuur vast, detecteert een defect verwarmingselement, droogt een vochtig verwarmingselement stapsgewijs en zorgt ervoor dat het systeem bij het opstarten gelijkmatig opwarmt.

De drie onderdelen van het systeem

1. Temperatuurregeling — Gekozen op basis van het aantal zones. Van een toepassing met één zone tot omvangrijke systemen van 240 zones. → JETmini · VARIO-serie · JETmaster TP

2. Naaldafsluitregeling — Bij cascade-spuitgieten (sequentieel) bepaalt deze wanneer welke spuitneus opent en sluit. → Regelsystemen voor naaldafsluiting (NVS)

3. Matrijsbinnendrukmeting — Bewaakt de herhaalbaarheid van het proces door de werkelijke druk in de matrijs te meten. → Matrijsbinnendrukmeting (DMS)

Keuze op basis van het aantal zones

Wat is cascade-spuitgieten (sequentieel)?

Bij grote producten veroorzaakt vullen vanuit één punt drukverlies aan het einde van de vloeiweg en een vloeinaad. Bij cascade-spuitgieten worden meerdere spuitneuzen gebruikt die na elkaar openen: terwijl het smeltfront vanaf de eerste spuitneus oprukt, opent de tweede spuitneus precies op het moment dat het front haar bereikt.

Het resultaat: de vloeinaad verdwijnt of wordt onzichtbaar, de benodigde sluitkracht daalt en het kromtrekken neemt af. Daarvoor moet elke spuitneus met millisecondenprecisie worden aangestuurd — dat is de taak van het naaldafsluitsysteem.

Meer over dit onderwerp: Wat is een hotrunnersysteem en wat zijn de voordelen?

Bij de keuze van een regelunit

1. Aantal zones — bepalend is niet de grootste van uw huidige matrijzen, maar het aantal zones dat u in de toekomst zult gebruiken 2. Type sensor — Fe/CuNi (type J), NiCr/Ni (type K) of Pt100; dit moet overeenkomen met de sensoren in de matrijs 3. Vermogen per zone — het verwarmingsvermogen bepaalt de uitgangsstroom 4. Zachte start — vochtige verwarmingselementen, of elementen die lang stil hebben gestaan, raken beschadigd als ze niet stapsgewijs worden opgewarmd 5. Naaldafsluiting nodig — als er cascade-spuitgieten wordt toegepast, moet een NVS worden toegevoegd die compatibel is met de regelunit 6. Matrijsbinnendrukmeting — voor procesvalidatie en automatische scheiding van goede en foute producten is een DMS nodig 7. Communicatie met de machine — VARIO en JETmaster TP koppelen via Ethernet en OPC/UA aan het centrale databeheer; RS232, RS485 en TTY zijn optioneel

Voor de keuze van een regelunit die bij uw toepassing past, kunt u contact opnemen met ons team voor technische ondersteuning.

Wat bepaalt de prijs van een hotrunnerregelunit?

Bij hotrunnerregelsystemen is het aantal zones de belangrijkste maatstaf voor de prijs, maar niet de enige factor:

• Aantal zones — het bereik is groot, van een compacte unit met 1 – 2 zones tot een regelkast met 240 zones
• Stroomcapaciteit per zone — een uitgang van 16 A en een uitgang met een lagere stroom vragen om andere hardware
• Type kast en voeding — een eenfasige tafelunit en een driefasig kastsysteem op 400 V zijn aparte klassen
• Diagnose en bewaking — lekstroombewaking, beveiliging bij triacdefecten, matrijsdiagnose en kalibratienauwkeurigheid
• Communicatie en interface — USB, Ethernet, ondersteuning voor OPC/UA en een industrieel touchscreen
• Naaldafsluiting en matrijsbinnendruk — sequentieel (cascade) spuitgieten vraagt om extra regelunits

Bij het bepalen van het aantal zones moet u niet alleen denken aan wat de matrijs vandaag nodig heeft, maar ook aan zones die later kunnen worden toegevoegd; modulaire kasten groeien daarom in stappen van 4 of 8.

Stuur ons het aantal zones en het thermokoppeltype uit het aansluitschema van uw matrijs; wij bepalen de passende kast en maken een prijsopgave.

Veelgestelde vragen

Hoeveel zones heeft de regelunit nodig? Elk afzonderlijk verwarmd punt in de matrijs is een zone: elke spuitneus, de verdeelblokdelen en eventuele tipverwarmingen. De telling gebeurt aan de hand van het aansluitschema van de matrijzenmaker.

Waarom is het thermokoppeltype belangrijk? Type J en type K hebben verschillende temperatuurbereiken en een verschillende bedrading. De regelunit moet overeenkomen met het sensortype in de matrijs; een verkeerde combinatie leidt ertoe dat de temperatuur onjuist wordt gemeten.

Wat is er nodig voor cascade-spuitgieten (sequentieel)? Naast de temperatuurregeling is een naaldafsluitregelunit nodig die het openen en sluiten van de naalden in de tijd aanstuurt. Dit is de basismethode om de vloeinaad bij grote producten weg te werken; het onderwerp wordt uitgelegd in het artikel over hotrunnersystemen.

Zijn de matrijsaansluitkabels ook nodig? Ja. De verwarmings- en thermokoppelkabels worden specifiek voor de matrijs gemaakt; de aansluitnorm verbindt de matrijs met de unit. Dit onderdeel wordt in de offertefase vaak over het hoofd gezien.

Het volledige FIEGE-programma van regelunits, naaldafsluiting en matrijsbinnendruk vindt u op de FIEGE-merkpagina.