Produkte: Kunststoff-Schneidmühlen(7)
Kunststoff-Schneidmühlen
Eine Schneidmühle ist die Maschine, die Angüsse und Ausschussteile wieder für die Produktion nutzbar macht. Richtig gewählt senkt sie die Rohstoffkosten; falsch gewählt trägt sie Probleme in die Produktion.
Warum die Mahlqualität wichtig ist
Korngröße und Staubanteil des Mahlguts bestimmen, was geschieht, wenn Sie es in die Produktion zurückführen. Eine ungleichmäßige Korngröße verschiebt das Mischungsverhältnis, weil sie die Schüttdichte im Dosiergerät schwanken lässt. Staub haftet am Trockenmittel im Trockner, sammelt sich in der Förderleitung und bildet in der Einzugszone Brücken.
Entscheidend bei der Wahl einer Schneidmühle ist deshalb nicht die Stundenleistung, sondern die Qualität des Mahlguts.
Langsam laufende Zahnwalzen-Bauweise
Eine klassische Messermühle zerschlägt das Material mit hoher Geschwindigkeit; sie erzeugt Wärme, Lärm und Staub. Eine Zahnwalzenmühle schneidet das Material mit niedriger Drehzahl. Der Staub nimmt deutlich ab, die Korngröße wird gleichmäßig und der Lärm sinkt.
Digicolor Goliath Schneidmühlen arbeiten nach diesem Prinzip. Die Baureihe reicht von der Mini Goliath, die mit 25 U/min und 0,55 kW arbeitet, bis zur Titan Plus für großvolumige Teile.
Bei der Auswahl einer Schneidmühle
| Frage | Was sie bestimmt |
|---|---|
| Wie groß ist die größte Abmessung des Teils? | Die Öffnung der Schneidkammer; passt das Teil nicht, ein größeres Modell oder ein Beschickungssystem |
| Wie viele Kilo werden pro Stunde gemahlen? | Die Motorleistung und die Länge der Schneidkammer |
| Wo wird sie aufgestellt? | Muss sie unter das Werkzeug, ein Modell mit Schneckenaustrag |
| Besteht die Gefahr, dass Metall mit dem Material kommt? | Ein Metallsuchsystem |
| Ist das Material abrasiv? | Verschleißfeste Beschichtung der Schneidelemente |
Metall richtet auch nach der Schneidmühle Schaden an
Ein mit dem Material kommendes Metallteil beschädigt nicht nur die Schneidelemente; es gelangt zusammen mit dem Mahlgut zur Spritzgießmaschine und erreicht Schnecke und Werkzeug. Der Metalldetektor in der Schneidmühle ist die erste Verteidigungslinie; für den Schutz weiter in der Linie finden Sie die Systeme zur Magnet- und Metallabscheidung. Das ganze Thema erläutern wir in unserem Artikel zu Metallabscheidung und Schneckenschutz.
Rückführung des Mahlguts
Mahlen allein genügt nicht. Das Mahlgut muss in kontrolliertem Verhältnis dem Hauptrohstoff zugemischt werden; dafür wird an der Einzugszone ein Dosiergerät installiert. Ist die Genauigkeit des Verhältnisses kritisch und sollen die Gewichtsanteile der Mischung aufgezeichnet werden, wird die gravimetrische Dosierung bevorzugt.
Das Feuchteverhalten von Mahlgut unterscheidet sich von dem der Neuware, sein Trocknungsbedarf wird gesondert bewertet; das Gegenstück dazu finden Sie bei der Granulattrocknung. Das gesamte Thema finden Sie in unserem Artikel über Mahlgut und Ausschussrückgewinnung.