PET-Baureihe

Die PET-Baureihe ist speziell für die Fertigung von PET-Preforms ausgelegt. Über die Auswahlliste auf dieser Seite erreichen Sie alle Modelle zwischen 250 und 650 t.

Was die Baureihe auszeichnet

PET verhält sich anders als Standard-Thermoplaste: In Gegenwart von Feuchtigkeit hydrolysiert es, und bei Überhitzung bildet es Acetaldehyd (AA). In dieser Baureihe ist die Schneckengeometrie auf PET ausgelegt (L/D 24), und Temperaturschwankungen werden durch PID-Temperaturregelung minimiert. Doppelschneckentechnik und ein niedriger AA-Wert zeichnen die Baureihe aus.

Für wen sie geeignet ist

Preform-Hersteller. Bei anderen Anwendungen als PET ist die spezielle Schneckengeometrie dieser Baureihe nicht sinnvoll; für die allgemeine Fertigung eignen sich die SV-Servo-Baureihe oder die HH-Baureihe.

Modellauswahl in dieser Baureihe

In der PET-Baureihe wird die Schließkraft von der projizierten Fläche des Preforms zusammen mit der Kavitätenzahl bestimmt; bei Mehrfach-Preformwerkzeugen steigt die Kavitätenzahl schnell. Der eigentliche Engpass ist aber oft nicht die Schließkraft, sondern die Plastifizierleistung – wie viele Kilogramm PET Sie pro Stunde verarbeiten, beeinflusst die Maschinenwahl stärker als die Schließkraft. Die Berechnungen finden Sie im Beitrag zu PET-Preforms und in den Spritzgieß-Rechnern.

In der Preform-Fertigung ist die Trocknung ebenso entscheidend wie die Maschine: PET muss bei 160–180 °C, 4–6 Stunden lang und mit einem Taupunkt von −40 °C getrocknet werden. Das Thema behandeln der Beitrag PET-Preform-Fertigung und die Seite EasyDry HT.

Die übrigen Baureihen und Schließkraftbereiche finden Sie auf der Seite Modellliste der Kunststoff-Spritzgießmaschinen.