In Werken, die ihren Rohstoff in 25-kg-Säcken beziehen, ist das Öffnen und Entleeren der Säcke von Hand eine zeitraubende, anstrengende und staubige Arbeit. TUNGA automatisiert sie: Die Palette mit den gestapelten Säcken wird in die Maschine geladen, die die Säcke einzeln mit Haken anhebt und zwischen den Messern hindurchführt. Das Material fließt in den Big Bag auf dem NEVA-Träger oder direkt in ein Silo, die leeren Säcke sammeln sich in einem Auffangbehälter. Ist der Big Bag oder der Trichter voll, stoppt die Maschine selbsttätig. Sackware wird so in Big Bags umgefüllt und im übrigen Werk wie ein Big Bag transportiert, gelagert und entleert.
Leistung
Die Maschine öffnet 2,5–3 Tonnen Säcke pro Stunde; der Wert hängt von Material und Sacktyp ab. Getestet wurde sie mit LDPE- und Gewebesäcken. Nach Angaben des Herstellers amortisiert sich die Maschine in einem Werk, das täglich 3–5 Paletten Säcke öffnet, in weniger als einem Jahr.
Aufbau
| Komponente | Merkmal |
|---|
| Messer | Öffnen den Sack; optional mit Flügeln |
| Trichter | Fest oder gesteuert klappbar |
| Höhenkontrolle | Überwacht den Füllstand, während sich der Big Bag füllt |
| Auslauf | Auslaufrohr zum Big Bag |
| Leersackbereich | Geöffnete Säcke werden separat gesammelt |
| Steuerung | Schaltschrank, Fernzugriff (IXON) |
| Optionen | Übergabe an NEVA oder an ein Silo, Füllstandsensoren, Vibration, kippbarer Trichter |
Produktberührte Teile bestehen aus Duplex-Edelstahl, das Gestell aus Stahl.
Aufstellung
Die Standardmaschine ist 4,0 m hoch und arbeitet mit 160-cm-Big-Bags; für 200-cm-Big-Bags gibt es eine hohe Ausführung mit 4,4 m. Die Maschine wird in zwei Teilen geliefert und mit Kran oder Gabelstapler aufgestellt. Erforderlich sind Druckluft (mindestens 6 bar) und ein 400-V-Drehstromanschluss (2,5 kW). Die Palettengröße beträgt maximal 130 × 140 cm.
Für wen
Für ein Werk, das im Monat einige Paletten Sackware verbraucht, genügt eine handbediente Sackaufgabestation. Wird täglich mehr als eine Palette Säcke geöffnet oder werden Sackware und Big-Bag-Rohstoff im selben Werk nebeneinander eingesetzt, verringert TUNGA sowohl den Personalaufwand als auch den Staub und bindet die Sackware in den Big-Bag-Ablauf ein.
