Rummel Flow Control: elektronisch werden, ohne den Regler zu tauschen
Der Flow-Control-Nachrüstsatz (retrofit kit) stellt die mechanischen Durchflussregler, die an Ihrer Maschine bereits arbeiten, auf elektronische Durchfluss- und Temperaturüberwachung um. Gehäuse, Sammler und Schlauchanschlüsse des Reglers bleiben an ihrem Platz; nur das Schaurohr aus Polyamid wird ausgebaut und an seiner Stelle die Sensoreinheit zusammen mit dem Adapterrohrsatz eingesetzt. So entsteht für jeden Kreis eine Aufzeichnungs- und Alarminfrastruktur, ohne einen neuen Verteiler zu kaufen und ohne die Werkzeugschläuche neu zu ordnen.
Für wen ist er geeignet?
Für Betriebe mit vielen mechanischen Reglern, die einen verstopften Kreis erst bemerken, wenn das Teil schon fehlerhaft ist. Der Nachrüstsatz wird auch für Regler anderer Hersteller angeboten; nicht jeder Regler in Ihrem Maschinenpark muss also ein Rummel sein. Die Kompatibilität prüfen wir gemeinsam nach Marke und Modell des Reglers. Der Durchflussregler ist nicht im Lieferumfang enthalten.
Wie funktioniert er?
Die Sensoreinheit misst während der Produktion laufend Durchfluss und Temperatur jedes Kreises. Verlässt ein Wert das Toleranzband, leitet Flow Control den Alarm sofort an eine Warnleuchte oder direkt an die Spritzgießmaschine weiter. Der Touchscreen zeigt den aktuellen Durchfluss und die Temperatur jedes Kreises; Funktionen wie Prozessdokumentation, Alarm beim Grenzwert und Speicherung von Werkzeugparametern stehen dem Anwender zur Verfügung.
Die Sensortechnik enthält keine beweglichen Teile und ist robust (der Hersteller beschreibt sie als „eddy current“-Verfahren). Ein durch Schmutz hängender Konus oder Schwebekörper wie bei der mechanischen Anzeige kommt bei diesem Aufbau nicht vor. Verschmutzung im Kreis zeigt sich dagegen deutlich als Durchflussabfall.
Funktionen
- Einzelüberwachung jedes Kreises
- Anzeige und Überwachung von Durchfluss und Temperatur
- Einstellbare Durchfluss- und Temperaturgrenzen
- Aufzeichnung und Auswertung von Durchfluss und Temperatur
- Anzeige von Grenzwertverletzungen am betroffenen Kreis
- Speicherung von Werkzeugparametern und Alarmhistorie zusammen mit der Werkzeugdatenverwaltung
- Meldung der Alarme an die Spritzgießmaschine
Lieferumfang
- Sensoreinheit mit Steckverbindung, Messrohr und Sensorkabel
- Unter- und Oberteil des Adapterrohrs, mit Dichtungssatz
- 7"-Touchscreen einschließlich pulverbeschichtetem Gehäuse und Schwenkarm
- Steuerplatine im pulverbeschichteten Gehäuse
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|
| Messbereich | 1–20 l/min |
| Max. Wassertemperatur | 90 °C |
| Max. Betriebsdruck | 10 bar |
| Sensor | Durchflusssensor mit integrierter Temperaturmessung, keine beweglichen Teile |
| Überwachung | Jeder Kreis einzeln |
| Schnittstellen | RS-232, RS-485, TTY 20 mA, OPC UA |
| Bildschirm | 7"-Touchscreen |
| Nicht im Lieferumfang | Durchflussregler |
Wie werden Grenzwerte festgelegt?
Die Grenze von 90 °C deckt sich mit den Kalt- und Warmwasser-Temperierkreisen, in denen der Satz am häufigsten eingesetzt wird; für heißere Kreise sollte für die elektronische Messung von Anfang an der RWFR160 e-flow gewählt werden. Nehmen Sie beim Festlegen der Grenzwerte den Wert als Referenz, der bei frisch gereinigtem Werkzeug und abgeglichenem Durchfluss gemessen wurde; eine Untergrenze knapp unter diesem Wert erfasst den Punkt, an dem sich der Kanalquerschnitt zu verengen beginnt. So kommt der Alarm, bevor Ausschuss entsteht, und die Ursache wird bis auf den Kreis genau gefunden.
Haben Sie keinen mechanischen Regler oder wollen ihn erneuern, lässt sich der Satz zusammen mit dem WFR 90 planen.
