جدا شدن و پوسته شدن لایه‌های سطحی. پیوند ضعیف میان لایه‌ها که از ناخالصی، رنگ‌دهندهٔ ناسازگار، رطوبت یا برش بیش از حد ناشی می‌شود.
لایه‌لایه شدن سطح (Surface Delamination) یعنی جدا شدن سطح قطعه به صورت لایه‌های نازک؛ وقتی با ناخن بلند شود، مانند پوست کنده می‌شود. تقریباً همیشه از مخلوط نشدن دو ماده ناشی می‌شود: پلیمرهای متفاوتی که از راه آلودگی با هم مخلوط شده‌اند، یا ناسازگاری رطوبت و افزودنی. این عیب ظاهری نیست؛ یکپارچگی مکانیکی قطعه را از بین می‌برد.
تشخیص نادرست باعث می‌شود پارامتر درست در جهت نادرست تنظیم شود. این عیب ممکن است با عیوب زیر اشتباه گرفته شود؛ ستون دوم روش عملی تمایز آن‌ها را نشان می‌دهد.
| اشتباه گرفته می‌شود با | روش تمایز |
|---|---|
| اثر الیاف شیشه | اثر الیاف شیشه خطوط روشن پرمانند روی سطح است و نمی‌توان آن را بلند کرد. در لایه‌لایه شدن، لایهٔ سطحی از نظر فیزیکی جدا می‌شود. |
| رسوب روی سطح قالب | رسوب روی سطح قالب روی سطح قالب ته‌نشین می‌شود و روی قطعه به صورت زبری دیده می‌شود. لایه‌لایه شدن، جدا شدن لایهٔ سطحی خود قطعه است. |
وقتی پلیمرهایی که قرابت شیمیایی ندارند با هم مخلوط شوند، لایه‌ها در هم ذوب نمی‌شوند. PP با PA و POM با بسیاری از مواد دیگر نمونه‌های رایج‌اند. حتی مقدار کمی آلودگی می‌تواند در سطح قطعه جدا شدن لایه‌ها را ایجاد کند؛ کل خط باید تمیز شود.
زنجیره را به عقب دنبال کنید: قیف دستگاه، واحد دوزینگ، قیف خشک‌کن، خط انتقال و ظرف مواد. این همان نقشهٔ نقاط آلودگی در تعویض رنگ است؛ موضوع در مقالهٔ تعویض رنگ و مواد بررسی شده است.
بله. چون حتی مقدار کمی آلودگی می‌تواند لایه‌لایه شدن ایجاد کند، قیف دستگاه، واحد دوزینگ، قیف خشک‌کن و خط انتقال باید با هم تمیز شوند. تمیز کردن فقط ماردون اغلب کافی نیست.