استعلام قیمت ←
صفحهٔ اصلی ›جدول‌های مرجع قالب‌گیری تزریقی

جدول‌های مرجع قالب‌گیری تزریقی

حداکثر دور مجاز بر حسب قطر ماردون، سرعت تزریق بر اساس دبی حجمی، و رابطهٔ میان وزن قطعه و مسیر جریان: جدول‌ها و فرمول‌های آمادهٔ استفاده در کنار دستگاه.

می‌خواهید با مقادیر خودتان محاسبه کنید؟از ماشین‌حساب‌های تعاملی برای تناژ، ظرفیت ماردون، نیاز ذوب و پلاستیزه کردن و زمان خنک‌کاری استفاده کنید — مدل‌های دستگاه متناسب با نتیجهٔ تناژ نیز فهرست می‌شوند.ماشین‌حساب‌ها ←

1. جدول دور ماردون

هر پلاستیک یک حداکثر سرعت محیطی مجاز دارد؛ اگر از این حد فراتر رود، گرمای برشی به ماده آسیب حرارتی می‌زند. دور مجاز به قطر ماردون بستگی دارد:

دور [rpm] = (سرعت محیطی [m/min] × 1000) ÷ (π × قطر ماردون [mm])
قطر ماردون12 m/min (0.2 m/s)18 m/min (0.3 m/s)36 m/min (0.6 m/s)60 m/min (1.0 m/s)
20 mm191 rpm286 rpm573 rpm955 rpm
25 mm153 rpm229 rpm458 rpm764 rpm
30 mm127 rpm191 rpm382 rpm637 rpm
35 mm109 rpm164 rpm327 rpm546 rpm
40 mm95 rpm143 rpm286 rpm477 rpm
50 mm76 rpm115 rpm229 rpm382 rpm
60 mm64 rpm95 rpm191 rpm318 rpm
70 mm55 rpm82 rpm164 rpm273 rpm
80 mm48 rpm72 rpm143 rpm239 rpm
90 mm42 rpm64 rpm127 rpm212 rpm
100 mm38 rpm57 rpm115 rpm191 rpm
120 mm32 rpm48 rpm95 rpm159 rpm
12 m/min (0.2 m/s): PETP، PBTP، PVC سخت، PEEK، LCP
18 m/min (0.3 m/s): ABS، PMMA، PC، SAN، PVC نرم
36 m/min (0.6 m/s): PA، POM، SB، CAB
60 m/min (1.0 m/s): PS، PE-LD، PE-HD، PP*
* برای PP حد مجاز 54 m/min (0.9 m/s) است؛ این حد دوری اندکی کمتر از ستون 60 m/min جدول به دست می‌دهد.
برای حدهای سرعت محیطی هر ماده، جدول دادهٔ فرایندی مواد پلاستیکی را ببینید. فراتر رفتن از این حد به سوختگی و رگه‌های رنگی می‌انجامد.

2. دبی حجمی ← سرعت تزریق

سرعت پیشروی ماردون که روی دستگاه تنظیم می‌شود (mm/s)، بسته به قطر ماردون به دبی حجمی متفاوتی (cm³/s) می‌انجامد. برای رسیدن به دبی یکسان، ماردون کوچک به mm/s بسیار بالاتری نیاز دارد:

سرعت تزریق [mm/s] = دبی [cm³/s] × 1000 ÷ (π × D² ÷ 4)
قطر ماردون20 cm³/s50 cm³/s100 cm³/s200 cm³/s400 cm³/s
20 mm64 mm/s159 mm/s318 mm/s637 mm/s—
25 mm41 mm/s102 mm/s204 mm/s407 mm/s815 mm/s
30 mm28 mm/s71 mm/s141 mm/s283 mm/s566 mm/s
35 mm21 mm/s52 mm/s104 mm/s208 mm/s416 mm/s
40 mm16 mm/s40 mm/s80 mm/s159 mm/s318 mm/s
50 mm10 mm/s25 mm/s51 mm/s102 mm/s204 mm/s
60 mm7 mm/s18 mm/s35 mm/s71 mm/s141 mm/s
70 mm5 mm/s13 mm/s26 mm/s52 mm/s104 mm/s
80 mm4 mm/s10 mm/s20 mm/s40 mm/s80 mm/s
90 mm3 mm/s8 mm/s16 mm/s31 mm/s63 mm/s
100 mm3 mm/s6 mm/s13 mm/s25 mm/s51 mm/s
120 mm2 mm/s4 mm/s9 mm/s18 mm/s35 mm/s

3. دبی مورد نیاز: وزن قطعه و مسیر جریان

دبی حجمی مورد نیاز با افزایش وزن قطعه بالا می‌رود و با طولانی‌تر شدن مسیر جریان کاهش می‌یابد (در مسیر طولانی زمان پرشدن به‌هرحال بیشتر است). مقادیر زیر مقادیر راهنما هستند:

وزن قطعهمسیر جریان 100 mm200 mm300 mm400 mm
25 g~38 cm³/s~20 cm³/s——
50 g~62 cm³/s~34 cm³/s~22 cm³/s—
100 g~100 cm³/s~55 cm³/s~38 cm³/s~28 cm³/s
200 g—~95 cm³/s~68 cm³/s~50 cm³/s
500 g~500 cm³/s~250 cm³/s~165 cm³/s~120 cm³/s
1000 g—~490 cm³/s~340 cm³/s~250 cm³/s
2500 g——~750 cm³/s~600 cm³/s
این مقادیر، اندازه‌های تقریبی برگرفته از خوانش نمودارها هستند؛ محاسبهٔ دقیق به شبیه‌سازی پرشدن با حجم قطعه، ضخامت دیواره و ویسکوزیتهٔ ماده نیاز دارد. «—» ترکیبی را نشان می‌دهد که در عمل پیش نمی‌آید.

کاربرد عملی

دادهٔ فرایندی مواد پلاستیکی ←
حدهای سرعت محیطی و دماها برای 48 پلاستیک.
روش‌های عیب‌یابی فرایند تزریق ←
مطالعهٔ پرشدن، نقطهٔ سوئیچ به فشار نگهدارنده و تعیین زمان فشار نگهدارنده.
ماشین‌حساب‌ها ←
تناژ، ظرفیت ماردون و زمان خنک‌کاری را با مقادیر خودتان محاسبه کنید.
تهیه‌کننده:Uğur Çamlıca· Teknik Part · منبع: مستندات سازندگان و تجربهٔ میدانی