رگههای رنگی
اختلاف رنگ ناشی از پخش ضعیف رنگدانه، ناسازگاری مستربچ یا آسیب حرارتی. مواد دارای رنگدانهٔ متالیک بهویژه مستعدند.
رگههای رنگی (Color Streaks) اختلاف فام رنگاند که در جهت جریان روی سطح قطعه امتداد دارند. منشأ آنها بیشتر این است که رنگدهنده بهطور همگن در مذاب پخش نشده است؛ یکی یا چند مرحله از دوزینگ، اختلاط و پلاستیزه شدن کم آورده است. اما رگههایی که در نخستین شاتها پس از تعویض رنگ دیده میشوند ناشی از باقیماندهٔ رنگ قبلیاند و با گذشت زمان از بین میروند.
نحوهٔ تشخیص
- رگههایی روی سطح که فام رنگ در جهت جریان تغییر میکند؛ ممکن است در اطراف خطوط جوش متمرکز شوند.
- در مواد با رنگدانهٔ متالیک یا افکت، جهتگیری رنگدانه با جریان معمول است.
- اگر رگه ناشی از آسیب حرارتی باشد، ویژگیهای سوختگی نیز دیده میشود.
علتهای فیزیکی
- کلوخههای رنگدانه به اندازهٔ کافی در مذاب پخش نشدهاند (برش یا اختلاط ناکافی).
- پایهٔ مستربچ با پلاستیک پایه ناسازگار است یا مقدار شاخص جریان مذاب (MFI) آن بسیار متفاوت است.
- ذرات رنگدهنده بهطور کامل در مذاب حل نشدهاند.
- آسیب رنگدانه به دلیل دما یا زمان ماند بیش از حد؛ تغییر شکل بیش از حد قطعه نیز اختلاف رنگ ایجاد میکند.
گامهای رفع عیب روی دستگاه
گامها را بهترتیب و یکییکی اجرا کنید: پس از هر تغییر چند چرخه صبر کنید و نتیجه را ارزیابی کنید. اگر بهبودی دیده نشد، تغییر را برگردانید و به گام بعدی بروید.
- اگر محدودهٔ فرایند مواد اجازه میدهد، فشار پشت ماردون و دور ماردون را افزایش دهید (همگنی مکانیکی بهتر میشود).
- افزایش سرعت تزریق را امتحان کنید.
- اگر نشانههای آسیب حرارتی وجود دارد، روش رفع سوختگی را اجرا کنید (دما و زمان ماند را کاهش دهید).
راهحلهای قالب، طراحی و مواد
- از رنگدانهٔ ریزتر یا خمیر رنگدانه یا مستربچ استفاده کنید؛ مقدار MFI پایهٔ مستربچ باید با پلاستیک پایه برابر باشد.
- گرانول کوچکتر را امتحان کنید.
- راهحل دائمی به ماردون با نسبت طول به قطر (L/D) بالا، بخشهای اختلاط برشی یا شیر یکطرفهٔ سر ماردون با میکسر قوی نیاز دارد.
با کدام عیب اشتباه گرفته میشود؟
تشخیص نادرست باعث میشود پارامتر درست در جهت نادرست تنظیم شود. این عیب ممکن است با عیوب زیر اشتباه گرفته شود؛ ستون دوم روش عملی تمایز آنها را نشان میدهد.
| اشتباه گرفته میشود با | روش تمایز |
|---|
| اختلاف براقیت | اختلاف براقیت به نحوهٔ بازتاب نور از سطح مربوط است؛ رنگ یکسان است. در رگهٔ رنگی خود فام رنگ تغییر میکند. |
| نوارهای ببری | نوارهای ببری نوارهایی هستند که از گیت به بعد تکرار میشوند و از ناپایداری جریان پدید میآیند. رگهٔ رنگی مشکل پخش رنگ است. |
پرسشهای متداول
آیا افزایش فشار پشت ماردون کافی است؟
فشار پشت ماردون اختلاط را بهتر میکند و در بیشتر موارد نخستین گامی است که باید امتحان شود. اما مقدار بیش از حد گرمای برشی را بالا میبرد و به سوختگی میانجامد. دور ماردون و اجزای اختلاط را نیز باید با هم ارزیابی کرد.
سیستم دوزینگ چقدر اثر دارد؟
ممکن است تعیینکننده باشد. در دوزینگ حجمی، وقتی اندازهٔ گرانول یا چگالی تودهای تغییر کند نسبت جابهجا میشود و اختلاف فام ظاهر میشود. سیستم گراویمتریک هر دوز را وزن میکند؛ مقایسه در مقالهٔ دوزینگ گراویمتریک و حجمی آمده است.
تهیهکننده:Uğur Çamlıca· Teknik Part · منبع: مستندات سازندگان و تجربهٔ میدانی