Մետաղի զատում պլաստմասսայի արտադրության մեջ՝ պտուտակի և կաղապարի պաշտպանություն

Պտուտակի և գլանի հիմնանորոգումը՝ մասերի արժեքով, աշխատանքով և պարապուրդի օրերով, լուրջ հաշիվ է։ Պատճառը շատ հաճախ մեկ բան է՝ հումքի մեջ ընկած մետաղի փոքրիկ կտոր։ Այս հոդվածում բացատրում ենք, թե որտեղից է մետաղը մտնում արտադրական գիծ և ինչպես կանգնեցնել այն։

Որտեղի՞ց է մետաղը հայտնվում հումքում

• Մանրացված թափոն՝ ամենամեծ աղբյուրը։ Մանրիչի դանակներից պոկված կտորներ, մանրացման ուղարկված դետալների հետ խառնված ներդրակներ, գայլիկոններ
• Big bag-եր և օկտաբիններ՝ մետաղալար, կապեր, փաթեթավորման մնացորդներ
• Փոխադրման գիծ՝ մաշվածության հետևանքով խողովակներից և ծունկերից պոկված մասնիկներ
• Մարդկային գործոն՝ ընկած պտուտակ, տափօղակ, դանակի ծայր...

Նույնիսկ առաջնային հումքը մատակարարման շղթայում շփվում է մետաղի հետ, իսկ մանրացված թափոն օգտագործող յուրաքանչյուր գծում վտանգը բազմապատկվում է։

Մեկ պտուտակի արժեքը

Պտուտակ ընկած մետաղը քերծում է պտուտակի պարույրները, փորում գլանի մակերևույթը և վնասում հետադարձ կափույրը։ Արդյունքը միանգամից չի երևում՝ այն նենգորեն սկսվում է որպես չափաբաշխման անկայունություն, սև կետեր և պլաստիկացման խնդիրներ։ Ծայրափողակին կամ տաք լցանային համակարգին հասած մասնիկը խցանում է ներթողի ուղիները։ Ամենավատը՝ եթե այն հասնի կաղապարի խոռոչ, վնասն ուղղակիորեն կաղապարում է։

Համեմատությունը պարզ է՝ գծի կրիտիկական կետում տեղադրված մագնիսական զատիչն արժե պտուտակի մեկ հիմնանորոգման արժեքի փոքր տոկոսը։

Ճանաչեք Ձեր մագնիսի նյութը

Զատիչի ուժը որոշվում է նրա ներսում գտնվող հաստատուն մագնիսով՝

• Նեոդիմ (NdFeB)՝ ամենաբարձր մագնիսական ուժը՝ պլաստմասսայի ոլորտի ստանդարտը։ Մինչև 12 000 գաուս ձողերով որսվում են նույնիսկ թույլ մագնիսական չժանգոտվող պողպատի մասնիկները
• Սամարիում-կոբալտ (SmCo)՝ դիմացկուն է մինչև 350 °C, տաք գործընթացային կետերի համար
• Ֆերիտ՝ տնտեսող, կոռոզիակայուն՝ խոշոր կտորների և նախնական զատման համար
• AlNiCo՝ ջերմակայունություն մինչև 500 °C՝ հատուկ կիրառությունների համար

Ո՞ր զատիչը ո՞ր կետում

Ճիշտ ռազմավարությունը մեկ մեծ մագնիսը չէ, այլ շերտավոր պաշտպանությունը՝

1. Մանրիչի ելք / մանրացված թափոնի գիծ՝ այնտեղ, որտեղ մետաղի բեռն ամենամեծն է։ Դարակավոր զատիչ՝ նեոդիմային ձողերի իրար վրա դասավորված շերտեր, հեշտ մաքրում։ Կամարագոյացում առաջացնող փոշոտ նյութի համար՝ պտտվող զատիչ 2. Կենտրոնական մատուցման գիծ՝ «փամփուշտ» զատիչ օդաճնշական գծում կամ «սապատ» զատիչ ուղղաձիգ գծերում՝ զատում խողովակի ներսում՝ առանց հոսքն ընդհատելու 3. Սիլոսի/բունկերի բացվածքներ՝ մագնիսական վանդակաճաղ՝ վերջին ֆիլտրը լցման կետում 4. Մեքենայի մուտք (պաշտպանության վերջին գիծ)՝ բունկերի մագնիս՝ վերջին ստուգակետը պտուտակից առաջ։ Այն պետք է լինի յուրաքանչյուր ներարկման ձուլման մեքենայի վրա 5. Բարձր արտադրողականությամբ գծեր՝ թմբուկային զատիչը ապահովում է անընդհատ, ավտոմատ զատում, իսկ մանրացման և վերամշակման գծերում օգտագործվում են վերնաժապավենային կոնվեյերային մոդելներ

Պարբերական ստուգումների համար հումքի նմուշները զննվում են մագնիսական ստուգման ձողերով, իսկ արտադրամասի հատակին մագնիսական ավլիչները հավաքում են թափված մետաղը։

Ընտրելիս չորս կրիտիկական հարց

1. Ի՞նչ տեսակի է հոսքը։ Ազատ անկում, ճնշման տակ գիծ, կոնվեյեր՝ յուրաքանչյուր հոսք ունի զատիչների իր ընտանիքը 2. Որքա՞ն է արտադրողականությունը։ Մագնիսի հետ շփման ժամանակը որոշում է որսման մակարդակը, և հզորությունից բարձր բեռնվածության դեպքում զատիչը կորցնում է արդյունավետությունը 3. Նյութը փոշո՞տ է կամ կպչո՞ւն։ Եթե կամարագոյացում կա, անհրաժեշտ է պտտվող տեսակ 4. Ինչպե՞ս է կատարվելու մաքրումը։ Հեշտ մաքրվող (Easy-clean) կառուցվածքները հավաքված մետաղը դատարկում են առանց արտադրությունը կանգնեցնելու

Ձեր գծի վտանգի կետերը միասին որոշելու և ճիշտ շերտավոր պաշտպանություն ստեղծելու համար կապվեք մեզ հետ՝ որպես Mensink Magnetics-ի ներկայացուցիչ Թուրքիայում, մատակարարում ենք նաև պատվերով չափերի զատիչներ։