Գույնի փոփոխություններն այն ծախսն են, որը տեղ չի գտնում արտադրական հաշվետվություններում։ Մեքենան «կանգնած» չի երևում, անսարքության գրանցում չի բացվում, բայց հերթափոխում երկու անգամ գույն փոխող գծում օրվա զգալի մասը ծախսվում է մաքրման վրա։
Դրան ավելանում են մաքրող ներցայտումների վրա ծախսված հումքը և առաջին դետալների մեջ եղած խոտանը։ Ժամանակի կրճատումը հաճախ ավելի արագ է հզորություն շահում, քան նոր մեքենա գնելը։
Գույնի փոփոխության ժամանակ առաջինը մտքին գալիս են պտուտակը և գլանը։ Մինչդեռ ներկանյութը մնացորդ է թողնում գծի յուրաքանչյուր կետում՝
| Կետ | Մնացորդի վտանգ | Նշում |
|---|---|---|
| Փոխադրման գիծ (խողովակ, ճկափող) | Միջին | Փոշին և մաստերբաչի գրանուլները մնում են անկյուններում և աստիճանաձև անցումներում |
| Բաշխման սեղանի միացումներ | Միջին | Սխալ միացման վտանգը նույնպես այստեղ է |
| Չորանոցի բունկեր | Բարձր | Քանի որ նյութն այնտեղ երկար է մնում, գունավոր փոշին կպչում է պատին |
| Չափաբաշխիչի բունկերներ | Բարձր | Մաստերբաչն այստեղ ամենախիտն է |
| Խառնման խցիկ և խառնիչ | Բարձր | Գունավոր գրանուլները կուտակվում են անկյուններում |
| Մեքենայի բունկեր | Բարձր | Մասնիկները կառչում են կոնաձև մակերևույթին |
| Պտուտակ և գլան | Ամենաբարձր | Մեռյալ գոտիները և քերծվածքները պահում են մնացորդները |
| Տաք լցանային համակարգ | Ամենաբարձր | Տաքացած նյութը երկար է մնում, իսկ մեռյալ գոտու առկայության դեպքում չի մաքրվում |
Եթե այս շղթայի որևէ օղակ բաց է թողնվում, մաքրված համակարգից գունային աղտոտում կարող է գալ նույնիսկ ժամեր անց՝ օպերատորը մեղադրում է պտուտակին, մինչդեռ աղբյուրը չորանոցի բունկերն է։
Արտադրությունը պլանավորելիս գույների հերթականությունը ամենացածր ծախսով օպտիմալացումն է և ոչ մի ներդրում չի պահանջում։
Շաբաթական արտադրական պլանը գույների հերթականությամբ կազմելը նույն ծավալի դեպքում կարող է կիսով չափ կրճատել մաքրման ընդհանուր ժամանակը։
Մակերևույթի քերծվածքները և խորացող արանքը ստեղծում են տեղեր, որտեղ նյութը կառչում է։ Եթե մաքրման նույն ընթացակարգը նախկինից ավելի երկար է տևում, փոխվել է ոչ թե ընթացակարգը, այլ մակերևույթը՝ Պտուտակի և գլանի մաշվածություն
Նյութը երկար ժամանակ սպասում է այն անկյուններում, որտեղ հոսքը լճանում է։ Այս տեղերը մաքրող ներցայտումներով հնարավոր չէ մաքրել, և գույնի փոփոխությունից շատ անց դրանք դեռ ուղարկում են պատահական մուգ շերտեր։ Անհրաժեշտ են գոտիների ջերմաստիճանների ճիշտ կարգավորումը և նախագծում մեռյալ ծավալի նվազեցումը՝ Տաք լցանային համակարգերի կառավարում
Մաստերբաչը համակարգի այն կետն է, որը կրում է ամենախիտ գույնը։ Եթե չափաբաշխման բունկերը և խառնման հատվածը հնարավոր չէ հանել առանց գործիքների, մաքրումը կա՛մ թերի է, կա՛մ երկար է տևում։
Մաքրման ժամանակ ջերմաստիճանն անհրաժեշտից ավելի բարձրացնելը միշտ չէ, որ լավ է՝ որոշ նյութեր բարձր ջերմաստիճանում կպչուն են դառնում և ավելի շատ են կառչում մակերևույթին։ Պետք է մնալ օգտագործվող մաքրող կոմպաունդի համար առաջարկվող միջակայքում։
Ծավալային չափաբաշխման շեղման դեմ թողնված պաշարը համակարգով անհրաժեշտից ավելի գույն է շրջանառում։ Ավելի շատ մաստերբաչ նշանակում է ավելի շատ մնացորդ՝ Գրավիմետրիկ և ծավալային չափաբաշխման տարբերությունը
Չափաբաշխիչը առանց գործիքների հանելու և մաքրելու հնարավորությունը ուղղակիորեն ժամանակ է խնայում գույնի փոփոխության ժամանակ։ Պտուտակներով ամրացված և երկար ապամոնտաժվող սարքը գործնականում երբեք լիովին չի մաքրվում՝ օպերատորն ասում է «բավական է», և մնացորդը տեղափոխվում է հաջորդ գույն։
GRAVIMIX սարքերի EasyClean կառուցվածքը մշակվել է հենց այս նպատակով՝ սարքը կարճ ժամանակում հանվում, մաքրվում և հետ է տեղադրվում՝ Գրավիմետրիկ չափաբաշխման համակարգեր
Գրավիմետրիկ չափաբաշխումը մաստերբաչի հարաբերակցությունն իջեցնում է իրականում անհրաժեշտ մակարդակի։ Ավելի քիչ գույն օգտագործելը նշանակում է ոչ միայն հումքի խնայողություն, այլև ավելի քիչ մնացորդ։
Կենտրոնացված մատուցման դեպքում պետք է պարզ լինի, թե որ նյութը որ գծով է անցնում։ Շփոթությունը հանգեցնում է նյութի սխալ միացման և ամբողջ խմբաքանակի խոտանման։
Եթե կա անընդհատ արտադրվող գույն, դրա համար առանձին գիծ կամ առանձին չափաբաշխիչ հատկացնելը կարող է ընդհանրապես վերացնել մաքրման անհրաժեշտությունը։ Հաճախ գույն փոխող գործարաններում սա ամենաարագ փոխհատուցվող ներդրումներից է։
Գործարանների մեծ մասում գույնի փոփոխման ժամանակը հայտնի է միայն «մոտավորապես»։ Ինչ պետք է չափել՝
1. Մաքրման ժամանակ՝ րոպեները մեքենայի կանգնելու պահից մինչև առաջին ընդունելի դետալը 2. Մաքրող ներցայտումների քանակ և ծախսված հումքի քանակ 3. Խոտանված դետալների քանակ՝ առաջին դետալները սովորաբար խառը գույնի են 4. Անցման տեսակ՝ բացից մուգ, թե հակառակը
Երբ այս չորս տվյալները մի քանի շաբաթ գրանցվում են, երկու բան է պարզ դառնում՝ որ անցումներն են իսկապես թանկ, և որտեղ բարելավումը կլինի ամենաարդյունավետը։
Գույնի մնացորդներով պայմանավորված տեսողական արատների համար՝ Ներարկման ձուլման արատների ուղեցույց
1. Գրեք մաքրման ընթացակարգը՝ որ կետերը, ինչ հերթականությամբ և ինչ ջերմաստիճանում պետք է մաքրել 2. Գույների հերթականությունը ներառեք պլանում՝ բացից մուգ սկզբունքը 3. Ընթացակարգում ներառեք չորանոցի և չափաբաշխիչի բունկերները. դրանք ամենահաճախ բաց թողնվող կետերն են 4. Գրանցեք ժամանակը և ներցայտումների քանակը. աճի դեպքում ստուգեք սարքավորումների մաշվածությունը 5. Մաստերբաչի հարաբերակցությունը իջեցրեք իրական կարիքի մակարդակի 6. Հաճախ օգտագործվող գույների համար դիտարկեք առանձին գիծ 7. Սխալ միացման վտանգի դեմ կիրառեք նշագրում
Չափաբաշխման և մատուցման կողմի բարելավումների հարցով կարող եք խորհրդակցել մեր տեխնիկական աջակցության թիմի հետ։