Boru Kaplinleri Ürünleri(3)
Boru Kaplinleri
Kaplinler, boru hattının sökülüp takılabilen birleşim noktalarıdır. Temizlik, bakım ve hat değişikliği için hattın belirli noktalarda ayrılabilmesi gerekir.
Tipler
| Tip | Kullanım |
|---|---|
| Galvanizli Çelik | Basınçlı hatlar ve silo bağlantıları — ekonomik ve dayanıklı |
| Paslanmaz Çelik | Gıda ve medikal üretim, korozyon riski olan ortamlar |
| Çekme Yükü Hafifletici (Zugentlastung) | Hortum ve boru hattındaki çekme kuvvetini karşılar |
Çekme yükü hafifletici ne işe yarar?
Hortum hatları kendi ağırlığı, hareket ve titreşimle bağlantı noktasına sürekli çekme kuvveti uygular. Bu kuvvet doğrudan kapline binerse zamanla sızdırma ve kopma oluşur. Çekme yükü hafifletici, yükü bağlantıdan alıp yapıya aktarır — bağlantı yalnızca sızdırmazlık görevini yapar.
İlgili: Hortum Kaplinleri · Boru Bağlayıcıları · Sistemin bütünü: merkezi hammadde taşıma hattı
Kaplin ile bağlayıcı ayrımı
Bu iki terim sık karıştırılır. Bağlayıcılar vakum tarafındaki, sık sökülmeyen sabit hatlarda kullanılır. Kaplinler ise basınçlı hatlarda ve silo bağlantılarında, daha yüksek mekanik yük altında görev yapar. Yanlış seçim, hattın belirli bir noktasında zamanla ayrılmasıyla sonuçlanır.
Galvanizli mi, paslanmaz mı?
| Ortam | Uygun kaplin |
|---|---|
| İç mekân, kuru ortam | Galvanizli |
| Dış ortam, silo, çatı geçişi | Paslanmaz |
| Gıda üretimi | Paslanmaz + gıdaya uygun beyaz conta |
Galvaniz kaplama neme ve yağmura uzun süre maruz kaldığında bozulur; paslanmaz bu koşullarda ilk günkü gibi kalır.
Çekme yükü ayrı bir konudur
Kaplinlerin yalnızca sızdırmazlık işlevi vardır. Boru ağırlığı, basınç darbeleri ve ısıl hareket için ayrıca çekme yükü hafifleticisi gerekir. Bu ayrım gözden kaçtığında kaplin yavaşça kayar ve bağlantı aylar sonra açılır — hat kurulumunda en sık yapılan yapısal hatadır.
Bakım
Bağlantı noktaları periyodik kontrol listesine alınmalıdır. Kontrolde bakılacaklar: conta durumu, kaplin sıkılığı, boru uçlarında kayma izi olup olmadığı.
Montaj öncesi kontrol
Kaplin seçiminde boru dış çapı ve et kalınlığı doğrulanmalıdır; nominal çapı aynı olan borular farklı et kalınlıklarında üretilebilir. Conta tipi, taşınan malzemeye ve sıcaklığa göre belirlenir. Bağlantı noktalarının periyodik kontrol listesine alınması, yalancı hava kaynaklı kapasite kayıplarını önler.