EAS Pressmag SP ist ein elektropermanentes Magnetspannsystem, das Spritzgießern, die ihre Werkzeuge nicht standardisieren können, eine flexible Spannlösung bietet. Zum Halten der Spannkraft ist kein Strom erforderlich.
- ✓ Höhere Spannkräfte
- ✓ Dünnere Platten
- ✓ Flexible Anpassung an Bohrungen – mehr Spannkraft
- ✓ Maximale Anzahl an Befestigungsschrauben – kein Luftspalt
- ✓ Standard-Temperaturbereich bis 150 °C
Pressmag SP – dünne Platte, hohe Spannkraft
Pressmag SP ist das Magnetsystem, das durch eine dünnere Platte und kleinere Pole eine höhere Spannkraft pro Flächeneinheit erzielt.
Technische Daten
| Temperaturbereich | Standardmäßig bis 150 °C |
| Platte | Dünne Bauweise – beansprucht weniger vom Öffnungshub der Maschine |
| Pole | Kleine Pole – höhere Spannkraft |
| Bohrungsbereich | Flexible Konstruktion um die Bohrungen, die Spannkraft steigt |
| Steifigkeit | Keine Durchbiegung der Magnetplatte |
| Energie | Kein Strom erforderlich, um die Spannkraft zu halten (elektropermanentes System) |
Was bedeutet ein elektropermanenter Magnet?
Das System verbraucht Strom nur im Moment des Spannens und Lösens. Ist das Werkzeug gespannt, hält der Magnet seine Kraft auch bei Stromunterbrechung – bei einem Stromausfall besteht keine Gefahr, dass das Werkzeug herabfällt.
Die dünne Plattenkonstruktion beansprucht weniger vom Öffnungshub der Maschine und erleichtert so die Arbeit mit vorhandenen Werkzeugen. Die kleinen Pole wiederum erzeugen auf derselben Fläche mehr Haltekraft.
Weitere Modelle: Pressmag FP (wasserdicht) · Pressmag LP (austauschbare Pole) · Allgemeine Informationen: Werkzeugschnellwechsel
Warum die Grenze von 150 °C wichtig ist
Magnetwerkstoffe verlieren mit steigender Temperatur an Kraft, und oberhalb einer bestimmten Schwelle wird dieser Verlust dauerhaft. Die SP-Serie ist für bis zu 150 °C ausgelegt; sie kommt genau dort zum Einsatz, wo Standardplatten bei Anwendungen im Dauerbetrieb mit heißen Werkzeugen an ihre Grenzen stoßen.
Dünne Platte, kleine Pole
Die SP ist um eine dünne Platte und eine Anordnung kleiner Pole herum aufgebaut. Das hat zwei Folgen: Es wird eine höhere Kraft pro Flächeneinheit erzielt, und die Platte gibt im Bereich der Bohrungen leicht nach, sodass sie sich besser an die Werkzeugfläche anpasst. Bei Werkzeugen, deren Aufspannplatte nicht vollkommen eben ist, wird diese Flexibilität zum Vorteil.
Elektropermanente Sicherheit
Zum Halten der Kraft ist kein Strom erforderlich. Bei einem Stromausfall bewegt sich das Werkzeug nicht; Energie wird nur im Moment des Spannens und Lösens verbraucht. Während bei Hydrauliksystemen ein Druckverlust ein unmittelbares Risiko darstellt, gibt es hier keine solche Schwachstelle.
Auswahl
Überschreitet die Temperatur 150 °C nicht und ist die Werkzeugvielfalt groß, ist die SP eine geeignete Wahl. Stehen nasse Umgebung und Kraftüberwachung im Vordergrund, sollte die FP in Betracht gezogen werden; stehen Polwartung und schwere Werkzeuge im Vordergrund, die LP.
Der Vergleich von magnetischem und hydraulischem Verfahren steht im Artikel zur Werkzeugwechselzeit.