Produkte: Volumetrische Dosiersysteme(2)
DIGICOLOR›Digicolor DC-18 / DC-38 Volumetrisches Dosiergerät
- DC-18: bis 16 kg/h, 7-Liter-Edelstahltrichter
- DC-38: bis 70 kg/h, 15-Liter-Edelstahltrichter
- Drehzahlgeregelter Industriemotor
DIGICOLOR›Digicolor DC-MICRO Mikrodosiergerät
- Für kleinste Masterbatch- und Additivanteile
- Selbstoptimierender Dosiermodus
- Eingabe nur von Schussgewicht und Anteil
Volumetrische Dosiersysteme
Bei der volumetrischen Dosierung wird das Additiv nach Volumen zugegeben: Die Dosierschnecke dreht mit einer bestimmten Drehzahl und fördert pro Umdrehung ein bestimmtes Materialvolumen. Bei der gravimetrischen Dosierung wird das Material durch Wiegen zugegeben.
Welches Verfahren wann?
Die Unterscheidung ist einfach. Muss die Verbrauchsmenge erfasst oder das Mischungsverhältnis dokumentiert werden, ist die gravimetrische Dosierung vorzuziehen. Genügt es, das Verhältnis mit vertretbarer Genauigkeit einzuhalten, ist die volumetrische Dosierung die einfachere und zugleich wirtschaftlichere Lösung.
Die Schwachstelle des volumetrischen Systems ist die Änderung der Schüttdichte des Materials. Dasselbe Volumen entspricht bei veränderter Dichte einem anderen Gewicht. Bei Materialien mit schwankender Schüttdichte und besonders bei Mahlgut ist daher Vorsicht geboten. Den Unterschied der beiden Verfahren haben wir ausführlich in unserem Artikel über gravimetrische und volumetrische Dosierung behandelt.
Wo wird es montiert?
Das Dosiergerät wird direkt über der Einzugszone der Verarbeitungsmaschine montiert. Unter dem Haupttrichter für den Rohstoff, am Einzug der Plastifizierschnecke angeordnet, mischt sich das Additiv direkt in die Materialsäule ein. Da der Förderweg kürzer ist, sinkt auch das Risiko der Entmischung.
Für eine einfachere Montage gibt es Standard-Anschlussflansche sowie Dosiertrichter aus Edelstahl in verschiedenen Größen.
Mahlgut zugeben
Der zweite häufige Einsatz volumetrischer Dosiergeräte ist die Rückführung von Mahlgut in den Prozess. Material aus Angüssen und Ausschuss wird in einem Kreislauf, der zusammen mit einer Schneidmühle und Fördertechnik aufgebaut ist, wieder der Produktion zugeführt.
In diesem Aufbau steht die Schneidmühle neben der Verarbeitungsmaschine und mahlt den Anguss; das Mahlgut gelangt über die Förderleitung zum Dosiergerät und mischt sich in den Hauptrohstoff ein. Das Gegenstück finden Sie auf der Seite Schneidmühlen. Für Mahlgut gibt es spezielle Dosierschnecken.