مستربچ رنگ، افزودنی UV یا مواد آسیابی... در تولید به روش قالب‌گیری تزریقی تقریباً همیشه چیزی به مادهٔ اصلی اضافه می‌شود. اما چگونگی اندازه‌گیری این مخلوط دو دنیای متفاوت است: بر اساس حجم یا بر اساس وزن؟
دوزینگ حجمی: اندازه‌گیری بر اساس حجم
دستگاه دوزینگ حجمی مواد را بر اساس تعداد دورهای یک ماردون یا دیسک تحویل می‌دهد: بر این فرض تکیه دارد که «ماردون 10 دور چرخید = X گرم تحویل داده شد». ساده و ارزان است، اما این فرض شکننده است:
- وقتی اندازه یا شکل گرانول تغییر کند، همان تعداد دور مقدار گرم متفاوتی تحویل می‌دهد
- میان سری‌های تولید مستربچ ممکن است اختلاف چگالی وجود داشته باشد
- با سایش ماردون، مقدار تحویلی جابه‌جا می‌شود
- مقدار تحویلی هرگز در هیچ جا اندازه‌گیری نمی‌شود — خطا دیده نمی‌شود
نتیجه: اپراتور برای اینکه در سمت امن بماند، نسبت را بالا نگه می‌دارد. مستربچی که 2 درصد آن کافی است روی 3 درصد تنظیم می‌شود و این تفاوت در تمام طول سال بی‌صدا به سطل زباله می‌رود.
دوزینگ گراویمتریک: اندازه‌گیری بر اساس وزن
در سیستم گراویمتریک (توزینی) هر جزء واقعاً روی یک لودسل بسیار دقیق وزن می‌شود. در سیستم‌های GRAVIMIX وزن هدف و وزن واقعی در هر بچ مقایسه می‌شوند و هر انحرافی در بچ بعدی به‌طور خودکار اصلاح می‌شود.
دستاوردها:
- دقت دوزینگ تا ±0.1% (انحراف معیار 0.01% در آزمون سازنده) — آنچه در دستور ترکیب آمده همان است که تحویل داده می‌شود
- تغییر سری تولید، چگالی یا شکل گرانول بر نتیجه اثری ندارد (وزن، وزن است)
- هر بچ ثبت می‌شود — قابلیت ردیابی و مستندسازی کیفیت
- هنگام تغییر مواد به کالیبراسیون مجدد نیازی نیست
تفاوت کجا به پول تبدیل می‌شود؟
1. صرفه‌جویی در مستربچ: نسبتی که در دوزینگ حجمی روی 3 درصد تنظیم شده، در دوزینگ گراویمتریک به 2 درصدی که واقعاً لازم است کاهش می‌یابد. در تولید سالانهٔ 100 تن، اختلاف 1 تن مستربچ به‌تنهایی رقم قابل توجهی است. دورهٔ معمول بازگشت سرمایه 3 تا 12 ماه است.
2. استفادهٔ ایمن از مواد آسیابی: مواد بازیافتی آسیاب‌شده (مواد آسیابی) چگالی نامنظمی دارند — دقیقاً جایی که سیستم حجمی ضعیف‌ترین است. چون سیستم گراویمتریک مواد آسیابی را هنگام افزودن وزن می‌کند، می‌توان نسبت‌های 10 تا 30 درصد مواد آسیابی را با ایمنی و کیفیت ثابت به کار برد. ضایعات ارزش خود را بازمی‌یابند.
3. یکنواختی رنگ: دلیل کلاسیک مرجوعی از سوی مشتری، اختلاف رنگ میان بچ‌های تولید است. با دوزینگ توزینی، انحراف رنگ عملاً از بین می‌رود.
خانوادهٔ محصولات GRAVIMIX
چهار سطح بر اساس نیاز:
- NECS — تا 50 کیلوگرم در ساعت، 1 تا 4 جزء. راهکاری جمع‌وجور در کنار دستگاه.
- MECS — تا 170 کیلوگرم در ساعت، با گزینه‌های دمابالا (HT). پرکاربردترین سری.
- FLECS — تا 350 کیلوگرم در ساعت، دستورهای ترکیب انعطاف‌پذیر تا 6 جزء.
- FGB5 / FGB10 / FGB25 — کاربردهای مرکزی و اکستروژن تا 3,210 کیلوگرم در ساعت.
افزون بر این، Ferlin ONE با سیستم تسمه‌ای برای میکرودوزینگ در محدودهٔ 0.1 تا 25 کیلوگرم در ساعت طراحی شده است.
دوزینگ حجمی کی کافی است؟
پاسخ صادقانه: جایی که یک جزء واحد، تلرانس رنگ گسترده و قیمت پایین مستربچ کنار هم قرار گیرند، دوزینگ حجمی کار را انجام می‌دهد. اما اگر رنگ حیاتی است، اگر از مواد آسیابی استفاده می‌کنید، اگر قطعات فنی قالب‌گیری می‌کنید یا اگر مستربچ گران است، سیستم گراویمتریک در مدت کوتاهی هزینهٔ خود را جبران می‌کند.
برای محاسبهٔ ظرفیت و پیشنهاد مدل بر اساس مصرف و دستور ترکیب شما، با ما تماس بگیرید. همچنین امکان آزمایش رایگان سیستم‌های GRAVIMIX با مواد خودتان را فراهم می‌کنیم.