| 1. ↓ / 2. → | ABS | ASA | CA | PA 6 | PA 6.6 | PBT | PC | PC/ABS | PE-HD | PETP | PMMA | POM | PP | PS | SAN | TPE-A | TPE-E | TPE-O | TPE-S | TPE-U | TPE-V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | + | + | + | + | + | + | + | + | o | + | + | − | − | o | + | − | o | − | − | + | − |
| ASA | + | + | + | · | + | + | + | + | − | + | + | − | − | − | + | · | + | · | · | + | · |
| CA | + | + | + | · | · | + | · | · | − | · | · | − | − | o | + | · | · | · | · | + | · |
| PA 6 | + | · | · | + | + | + | o | + | o | · | · | − | o | − | o | o | − | − | − | + | − |
| PA 6.6 | + | + | · | + | + | + | o | + | o | · | · | − | o | − | o | o | − | · | − | + | − |
| PBT | + | + | + | + | + | + | + | + | o | + | o | o | o | − | + | − | o | · | o | o | − |
| PC | + | + | · | · | o | + | + | + | − | + | o | o | − | − | + | − | + | − | o | + | − |
| PC/ABS | + | + | · | + | + | + | + | + | − | + | · | o | − | − | + | − | o | − | o | + | − |
| PE-HD | o | − | − | o | o | o | o | − | + | + | o | − | o | o | o | − | − | o | o | − | · |
| PETP | + | + | · | · | · | + | + | + | − | + | · | o | · | · | + | − | − | · | − | + | − |
| PMMA | + | + | · | · | · | o | o | · | − | · | + | · | o | − | + | · | · | · | o | o | · |
| POM | o | o | − | − | − | o | o | o | − | o | · | + | o | o | o | − | − | · | − | + | · |
| PP | o | − | − | o | o | o | − | − | o | · | − | o | + | o | o | − | − | · | + | − | + |
| PS | − | − | − | − | − | o | − | − | − | · | − | · | − | + | o | − | − | − | − | − | − |
| PVC (zacht) | + | + | + | · | · | + | + | + | o | · | + | · | o | o | · | · | · | · | · | + | · |
| SAN | + | + | + | · | · | + | + | + | o | + | + | · | − | o | + | − | − | · | − | + | − |
Bij tweecomponentenspuitgieten ontstaat de hechting niet door een lijm maar door diffusie: de hete smelt die erbovenop wordt gespoten, maakt het oppervlak van de eerst gespoten component gedeeltelijk zacht, en de ketens van de twee polymeren raken in het grensvlak met elkaar verstrengeld. Voor die verstrengeling moeten de twee materialen chemisch verwant zijn. De sterkste verbinding ontstaat bij paren van hetzelfde materiaal, gevolgd door buren uit dezelfde polymeerfamilie.
Naarmate de verenigbaarheid afneemt, wordt de verbinding eerst zwakker en verdwijnt ze daarna helemaal. In het grensvlak tussen een apolair materiaal (PE, PP) en een polair materiaal (PA, PC, PBT) raken de ketens niet verstrengeld; ook als het product bij het uitwerpen één geheel lijkt, laat het onder belasting of bij temperatuurwisselingen los.
Is een chemische verbinding niet mogelijk, dan ligt de oplossing in het matrijsontwerp: de twee componenten worden mechanisch verankerd. Doorlopende gaten, zwaluwstaartprofielen, ondersneden kanalen en volledig omsluitende geometrieën verbinden de delen ook zonder hechting. Het grensvlak mag in dat geval niet als lekdicht worden beschouwd; voor producten die met vloeistoffen in aanraking komen, moet een aparte afdichtingsgeometrie worden overwogen.
Naast de tabel bepalen drie zaken de sterkte van de hechting: de oppervlaktetemperatuur van de eerst gespoten component (is die afgekoeld, dan neemt de diffusie af), de wachttijd tussen de twee inspuitingen en het vulstofgehalte van het materiaal — glasvezel verkleint het contactoppervlak in het grensvlak.
1. Het teken "o" opvatten als matig. In de legenda van de bron geeft "o" aan dat er geen hechting is; zwakke hechting is het teken "−". Omdat dit tegen de intuïtie ingaat, is het de meest gemaakte fout.
2. De richting negeren. De tabel is richtingsafhankelijk: de rij is de eerst gespoten component en de kolom de daaroverheen gespoten component. Hetzelfde paar kan in omgekeerde volgorde een ander resultaat geven — PETP op PE-HD is "+", terwijl PE-HD op PETP als "−" staat vermeld. Welk materiaal eerst wordt gespoten, is een ontwerpbeslissing.
3. Een lege cel behandelen als "hecht niet". Een lege cel geeft aan dat de bron geen gegevens bevat. Voor die paren mag zonder spuitproef geen beslissing worden genomen.
Nee. In de brontabel staat zowel in de cel PE-HD → PP als in de cel PP → PE-HD een "o", en dat betekent geen hechting. Dat polyolefinen op elkaar hechten, is een wijdverbreid misverstand; de hechting is alleen binnen hetzelfde type betrouwbaar (PE/PE, PP/PP).
In de tabel geeft POM maar bij twee materialen een "+": bij zichzelf en bij TPE-U. Alle andere paren laten geen hechting of zwakke hechting zien. Bij 2K-producten met POM moet in plaats van een chemische verbinding een mechanische verankering worden ontworpen.
Dat hangt af van de harde component: TPE-U is verenigbaar met ABS en PC, TPE-E met PC en ASA, en TPE-V met PP. Paren die voor de hand lijken te liggen, zoals PA 6 → TPE-A en ABS → TPE-S, hechten volgens de tabel niet.
"o" betekent niet matig; het betekent GEEN HECHTING. Zwakke hechting wordt aangegeven met "−". Deze legenda is de notatie van de bron zelf, en omdat ze tegen de intuïtie ingaat, is dit de meest gemaakte leesfout.
Nee. Een lege cel geeft aan dat de bron voor dat paar geen gegevens bevat. Geen hechting en geen gegevens zijn verschillende dingen; voor een paar in een lege cel is een spuitproef nodig.
Nee, de tabel geeft richting. De hechting varieert met het materiaaltype, het gehalte aan additieven en vulstoffen, de oppervlaktetemperatuur van de eerst gespoten component en de wachttijd. De definitieve beslissing wordt genomen op basis van het datablad van de grondstoffabrikant en een spuitproef.