محصولات سامانه‌های جابه‌جایی و تخلیهٔ جامبو بگ(3)
Indus›Indus NEVA — حامل جامبو بگ
- ظرفیت حمل 1,500 کیلوگرم
- چیدمان تا 7 متر
- سازگار با لیفتراک، استاکر و جک پالت
Indus›Indus NEVA — ایستگاه تخلیهٔ جامبو بگ
- بدون جرثقیل و آویز، با لیفتراک بارگذاری می‌شود
- جامبو بگ در کمتر از یک دقیقه تخلیه می‌شود
- بار تا 1,600 کیلوگرم، ارتفاع کاری 880 تا 3,180 میلی‌متر
Indus›Indus TUNGA — دستگاه کیسه‌بازکن
- 2.5 تا 3 تن در ساعت (بسته به نوع مواد و کیسه)
- کیسه‌ها را با قلاب بلند می‌کند و خودکار باز می‌کند
- با پر شدن جامبو بگ یا قیف خودبه‌خود متوقف می‌شود
سامانه‌های جابه‌جایی و تخلیهٔ جامبو بگ
در کارخانه‌هایی که مواد اولیه را در جامبو بگ‌های 1,000 تا 1,500 کیلوگرمی (کیسهٔ جامبو) دریافت می‌کنند، دشواری در خود جامبو بگ است: جامبو بگ به‌تنهایی سرپا نمی‌ماند، روی هم چیده نمی‌شود و برای تخلیه اغلب جرثقیل و آویز لازم است. کار کردن زیر بار آویزان نیز از پرخطرترین لحظه‌های ایمنی کار است. سیستم‌های Indus جامبو بگ را از لحظهٔ تحویل تا زمانی که به دستگاه تغذیه شود روی یک حامل واحد نگه می‌دارند: جامبو بگ روز اول روی حامل می‌نشیند، در انبار همراه آن روی هم چیده می‌شود، با لیفتراک همراه آن جابه‌جا می‌شود و در ایستگاه تخلیه همراه آن تخلیه می‌شود.
| محصول | وظیفه | محل کاربرد |
|---|---|---|
| حامل جامبو بگ NEVA | جامبو بگ را عمودی نگه می‌دارد؛ حمل، چیدمان و انبارش | تحویل و انبار |
| ایستگاه تخلیهٔ جامبو بگ NEVA | حامل را با لیفتراک می‌گیرد و مواد را به تولید تخلیه می‌کند | سالن تولید |
| دستگاه کیسه‌بازکن TUNGA | کیسه‌های 25 کیلوگرمی را خودکار باز می‌کند و در جامبو بگ یا سیلو خالی می‌کند | کارخانه‌هایی که مواد اولیهٔ کیسه‌ای مصرف می‌کنند |
در انبار: حامل‌های NEVA را می‌توان روی هم گذاشت؛ ارتفاع چیدمان به 7 متر می‌رسد. سازنده اعلام می‌کند که با این چیدمان تا 80% در فضای انبار صرفه‌جویی می‌شود. حامل‌های خالی بدون ابزار باز می‌شوند و فضایی که اشغال می‌کنند 90% کوچک‌تر می‌شود؛ در یک تریلی بیش از 100 سیستم خالی جا می‌گیرد.
در تولید: ایستگاه تخلیه جامبو بگ را بدون جرثقیل و تنها با لیفتراک تخلیه می‌کند. با باز شدن دریچهٔ کشویی کف حامل، مواد به خروجی زیر ایستگاه جریان می‌یابد. وقتی مخزن وکیوم روی ایستگاه نصب شود، خروجی مستقیماً به خط تغذیهٔ مرکزی مواد اولیه وصل می‌شود و مواد با وکیوم به خشک‌کن یا موادکش روی دستگاه کشیده می‌شود. در مواد دیرروان (مواد آسیابی، پرک، پودر) کلاهک جریان حامل، جامبو بگ را به بالا می‌کشد و به شکل مخروط درمی‌آورد؛ سکوی ویبره نیز به همین منظور به کار می‌رود.
پرسش‌هایی که هنگام انتخاب باید مطرح شود:
1. وزن جامبو بگ: حامل 1,500 کیلوگرم و ایستگاه تخلیه تا 1,600 کیلوگرم بار تحمل می‌کند. 2. ابعاد جامبو بگ: حامل برای جامبو بگ‌هایی با عرض و طول 70 تا 120 سانتی‌متر و ارتفاع 40 تا 230 سانتی‌متر پیکربندی می‌شود؛ طول ستون و نوع کلاهک بر همین اساس انتخاب می‌شود. 3. ارتفاع کاری: مجموعهٔ پایهٔ ایستگاه بر اساس تجهیزات زیر آن (مخزن وکیوم، مخزن دوزینگ، قیف) انتخاب می‌شود و بین 880 تا 3,180 میلی‌متر تنظیم می‌شود. 4. تعداد مواد: به تعداد مواد مختلفی که هم‌زمان تغذیه می‌شوند، نقطهٔ تخلیه لازم است؛ ایستگاه‌ها را می‌توان کنار هم وصل کرد. 5. غذا و دارو: کف PP نو و ستون‌های استیل انتخاب می‌شود.
برای کارخانه‌هایی که مواد اولیهٔ کیسه‌ای را دستی تخلیه می‌کنند، ایستگاه تخلیهٔ کیسه کافی است؛ وقتی تعداد کیسه‌ها بیشتر شود، TUNGA این کار را خودکار می‌کند. Teknik Part شریک Indus در ترکیه است؛ اگر نوع مواد، مصرف و ابعاد جامبو بگ‌های خود را با ما در میان بگذارید، با هم محاسبه می‌کنیم که چند حامل و ایستگاه لازم است: پشتیبانی فنی.