کدگذاری رنگی — با پشتوانه و پشتیبانی فنی Teknik Part.
در یک سیستم تغذیهٔ مرکزی مواد، دهها خط کنار هم کشیده میشوند. اگر نتوان با نگاه تشخیص داد کدام خط کدام ماده را میبرد، اتصال اشتباه اجتنابناپذیر میشود — و مادهٔ اشتباه یعنی کل یک بچ تولید که به ضایعات میرود.

| نوع | کاربرد |
|---|---|
| کدگذاری لوله | علامتگذاری خطوط لولهٔ ثابت |
| کدگذاری شلنگ | حلقههای رنگی نصبشده روی سر شلنگها |
| کدگذاری Michel Vario | کدگذاری ورودیها و خروجیهای میز توزیع |
با 10 رنگ مختلف میتوان کدگذاری را بر اساس مادهٔ اولیه، دستگاه یا خط انجام داد.
کدگذاری رنگی کمهزینهترین بخش سیستم است؛ اما خطایی که از آن جلوگیری میکند پرهزینهترین خطاست. هنگام تعویض اپراتور، تحویل شیفت و با پرسنل تازهوارد، افراد به رنگ نگاه میکنند، نه به حافظهٔ سازمانی.
برای جلوگیری فیزیکی از اتصال اشتباه میتوانید راهکار میز توزیع خودکار را ببینید.
مرتبط: تقسیمکنندههای مواد · کل سیستم: تغذیهٔ مرکزی مواد
| لایه | چه چیزی را نشان میدهد | محصول |
|---|---|---|
| سر لوله | خط به کدام دستگاه میرود | کدگذاری لوله |
| حلقهٔ شلنگ | شلنگ کدام مادهٔ اولیه را میبرد | کدگذاری شلنگ |
| میز Vario | مسیر خطوط روی ایستگاه | کدگذاری Vario |
مطمئنترین چیدمان آن است که هر سه با هم و با یک مقیاس رنگی واحد به کار روند. دو سیستم کدگذاری که با منطق متفاوت برپا شدهاند، از نبود کدگذاری هم گیجکنندهترند.
خطی که در ایستگاه کوپلینگ اشتباه وصل شود یعنی مادهٔ اولیهٔ اشتباه به دستگاه اشتباه میرود. نتیجه در بهترین حالت ضایعاتی به اندازهٔ یک شیفت و در بدترین حالت خطی آلوده است که تمیزکردنش ساعتها طول میکشد. کدگذاری رنگی این ریسک را با کمهزینهترین جزء سیستم از بین میبرد.
رایجترین دلیل ازکارافتادن سیستمهای کدگذاری، نصب نیست، بلکه نبود نگهداری است:
اگر تعداد خطوط بسیار زیاد است، رنگ بهتنهایی کافی نیست؛ شمارهگذاری یا ایستگاه کوپلینگ خودکار باید در نظر گرفته شود.
رنگها باید قابل تشخیص باشند؛ سایههای نزدیک به هم (مانند آبی روشن و فیروزهای) بهویژه در نور کم با هم اشتباه گرفته میشوند. کوررنگی هم باید در نظر گرفته شود و در صورت امکان، علاوه بر رنگ از شماره یا نماد هم استفاده شود. جدول کدگذاری باید در جایی از ایستگاه که دیده میشود نصب باشد.