39 مدلGRAVIMIX FLECS 0/1 — برای مشاهدهٔ مشخصات فنی و مدل‌ها کلیک کنید.
- ✓ تا 350 کیلوگرم در ساعت در کل سری
- ✓ تا 6 جزء در کل سری (با امکان دوزینگ مواد آسیابی)
- ✓ وزن بچ 1.8 کیلوگرم
- ✓ سیستم EasyClean
GRAVIMIX FLECS — 350 کیلوگرم در ساعت، 6 جزء
سری‌ای طراحی‌شده برای فرمول‌های چندجزئی: دوزینگ تا 6 جزء، پشتیبانی از مواد آسیابی و ظرفیت 350 کیلوگرم در ساعت.
شش جزء یعنی چه
یک فرمول پیچیده چنین است: مادهٔ اصلی، مواد آسیابی، دو مستربچ مختلف، یک پرکننده (فیلر) و یک افزودنی. سیستم شش‌جزئی همهٔ این‌ها را در یک دستگاه، بر اساس وزن و به‌صورت جداگانه کنترل می‌کند.
انجام این کار با دو دستگاه جداگانه با اجزای کمتر، هم مشکل چیدمان و هم مشکل هماهنگی ایجاد می‌کند: وقتی زمان‌بندی دوزینگ میان دو دستگاه با هم جور نباشد، نسبت اختلاط جابه‌جا می‌شود.
با افزایش تعداد اجزا چه چیزی تغییر می‌کند
هر جزء اضافه یعنی محفظه، شیر دوزینگ و کالیبراسیون مخصوص به خود. هرچه سیستم پیچیده‌تر شود، دو چیز حیاتی می‌شود:
- تفکیک‌پذیری لودسل — اگر افزودنی با نسبت پایین روی همان ترازویی اندازه‌گیری شود که جزء با نسبت بالا، دقت اهمیت پیدا می‌کند
- نرم‌افزار کنترل — ترتیب و زمان‌بندی دوزینگ مستقیماً بر یکنواختی مخلوط اثر می‌گذارد
مدیریت مواد آسیابی
FLECS مواد آسیابی را به‌عنوان یک جزء جداگانه مدیریت می‌کند و نسبت آن را ثابت نگه می‌دارد. در فرمول‌های چندجزئی، وارد شدن مواد آسیابی به معادله وضعیتی است که سیستم‌های حجمی در عمل از عهدهٔ آن برنمی‌آیند.
بیش از نیاز خود جزء نخرید
اگر فرمول شما از دو یا سه جزء تشکیل می‌شود، ظرفیت FLECS بی‌استفاده می‌ماند و سرمایه‌گذاری را بی‌جهت بالا می‌برد. تعداد اجزا باید بر اساس نیاز شما انتخاب شود و نه به این بهانه که «شاید بعداً لازم شود» افزایش یابد؛ محفظه‌های بی‌استفاده نیز بار تمیزکاری و نگهداری به همراه دارند.
فناوری GRAVIMIX
ویژگی‌های مشترک این سری — دقت دوزینگ تا ±0.1% (انحراف معیار 0.01% در آزمون سازنده)، طراحی EasyClean برای باز کردن بدون ابزار، کنترل لمسی و گزارش‌دهی مصرف — و اینکه چرا دوزینگ گراویمتریک در مقایسه با سیستم‌های حجمی صرفه‌جویی ایجاد می‌کند، به‌تفصیل در صفحهٔ دوزینگ رنگ و مستربچ توضیح داده شده است. برای اینکه GRAVIMIX را پیش از خرید به‌صورت رایگان روی خط تولید خودتان آزمایش کنید، می‌توانید با ما تماس بگیرید.
برای فرمول‌های ساده‌تر به سری MECS و برای ظرفیت بالاتر به سری FGB5 نگاه کنید.
نصب و راه‌اندازی
در سیستم‌های چندجزئی، کالیبراسیون به مراحل بیشتری نسبت به دستگاه‌های تک‌جزئی نیاز دارد: هر محفظه جداگانه توزین می‌شود و رابطهٔ زمان دوزینگ و مقدار، جزء به جزء تعیین می‌شود. وقتی ماده عوض می‌شود — به‌ویژه اگر اندازهٔ گرانول یا چگالی توده‌ای آن متفاوت باشد — کالیبراسیون همان جزء باید تجدید شود.
در مرحلهٔ راه‌اندازی، وارد کردن فرمول‌ها در سیستم و آموزش اپراتور نیز باید برنامه‌ریزی شود؛ سودی که از یک دستگاه چندجزئی انتظار می‌رود به درست تعریف شدن فرمول‌ها بستگی دارد. تعریف فرمول با روش استاندارد و روش درصدی، همراه با مثال‌های حل‌شده، در بخش تعریف فرمول در راهنما آمده است و می‌توان از آن مستقیماً در آموزش اپراتور استفاده کرد.