سیستم اختلاط بچ گراویمتریک — دوزینگ رنگ و افزودنی با ظرفیت بالا.
9 مدلGRAVIMIX FGB 513 — برای مشاهدهٔ مشخصات فنی و مدلها کلیک کنید.
مدل ورودی سری FGB: ظرفیت 1,100 کیلوگرم در ساعت، فرمولهای تا 8 جزء و وزن بچ 5.7 کیلوگرم.
دستگاههای نصبشونده روی دستگاه تزریق، مواد را مستقیماً به قیف دستگاه دوز میکنند. سری FGB اما ابتدا یک بچ از مخلوط آماده میکند، آن را توزین و مخلوط میکند و سپس تغذیه میکند. این تفاوت با بزرگتر شدن ظرفیت تعیینکننده میشود.
کار بر پایهٔ بچ دو مزیت دارد: یکنواختی مخلوط پایدارتر است، چون پس از توزین یک مرحلهٔ اختلاط جداگانه وجود دارد؛ و گزارش مصرف را میتوان بر پایهٔ بچ نگه داشت — اینکه هر فرمول چه مقدار مواد مصرف میکند مستقیماً ثبت میشود.
وزن بچ 5.7 کیلوگرم مقدار مخلوطی است که در هر نوبت آماده میشود. این مقدار همراه با سرعت مصرف خط ارزیابی میشود: اگر خط سریع و بچ کوچک باشد، سیستم پیوسته کار میکند؛ اگر بچ بزرگ باشد، ممکن است تا آماده شدن مخلوط انتظار پیش بیاید.
در افزودنیهای با نسبت پایین، وزن بچ بر دقت هم اثر میگذارد — توزین مقدار بسیار کمی افزودنی در یک بچ کوچک به حد تفکیکپذیری اندازهگیری نزدیک میشود.
در این ظرفیت فرمولها معمولاً پیچیدهتر میشوند: مادهٔ اصلی، مواد آسیابی، بیش از یک مستربچ، پرکننده و افزودنیها. ظرفیت هشت جزء این انعطاف را فراهم میکند؛ اما محفظهٔ بیاستفاده یعنی بار تمیزکاری و نگهداری — باید بر اساس نیاز انتخاب شود.
میکسرهای مرکزی فضای بیشتری از دستگاههای نصبشونده روی دستگاه تزریق میگیرند و برای پر کردن، کالیبراسیون و تمیزکاری به فضای دسترسی در اطراف خود نیاز دارند. این موضوع باید در مرحلهٔ نصب برنامهریزی شود.
ویژگیهای مشترک این سری — دقت دوزینگ تا ±0.1% (انحراف معیار 0.01% در آزمون سازنده)، طراحی EasyClean برای باز کردن بدون ابزار، کنترل لمسی و گزارشدهی مصرف — و اینکه چرا دوزینگ گراویمتریک در مقایسه با سیستمهای حجمی صرفهجویی ایجاد میکند، بهتفصیل در صفحهٔ دستگاههای دوزینگ گراویمتریک توضیح داده شده است. برای اینکه GRAVIMIX را پیش از خرید بهصورت رایگان روی خط تولید خودتان آزمایش کنید، میتوانید با ما تماس بگیرید.
برای ظرفیت بالاتر به سریهای FGB10 و FGB25، و برای راهکارهای نصبشونده روی دستگاه به سری MECS نگاه کنید.
برخلاف دستگاههای نصبشونده روی دستگاه تزریق، میکسرهای بچ به فضای جداگانهای روی زمین نیاز دارند. در برنامهریزی، ارتفاع پر کردن محفظهها، دسترسی برای کالیبراسیون و فضای آزاد لازم برای تمیزکاری باید با هم در نظر گرفته شوند.
طول خطی که از میکسر تا دستگاه میرود نیز مهم است: هنگامی که مخلوط آماده در یک خط طولانی منتقل میشود، اجزایی با چگالی متفاوت ممکن است دوباره از هم جدا شوند. خط باید تا حد امکان کوتاه نگه داشته شود و از سقوطهای عمودی پرهیز شود. برای تنظیم زمان اختلاط و حالت میکسر، تفاوت چهار حالت میکسر در راهنمای کاربری راهنمای شماست.