7 مدلدستگاههای تزریق سریع در محدودهٔ 200 تا 1,300 تن. ساختار زانویی (سه‌صفحه‌ای)، سروو هیدرولیک، پاسخ سریع و تلرانس دقیق.
سری DKM-HH — دستگاه‌های تزریق سریع (200 تا 1300 تن)
سری DKM-HH با نیروی گیره‌ای که از 200 تن تا 1300 تن متغیر است، برای به کار گرفتن همهٔ امکانات دنیای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک طراحی شده است. دقت بالا، سرعت بالا و قابلیت اطمینان در کنار هم.
مشخصات کلی
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| نیروی گیره | 2,000–13,000 kN (200–1300 تن) |
| ساختار | سیستم زانویی (سه‌صفحه‌ای) |
| سیستم محرک | سروو هیدرولیک |
| بازهٔ تولید | سری‌های کوچک / هندسهٔ پیچیده ← تولید انبوه |
مزیت‌ها
- پاسخ برق‌آسا — زمان چرخهٔ کوتاه با حرکات سریع ماردون و قالب
- کنترل تلرانس دقیق — ایده‌آل برای قطعات با هندسهٔ پیچیده و قطعات دقیق
- ساختار صلب — کار بی‌وقفه در تولید انبوه
- پیکربندی انعطاف‌پذیر — گزینه‌های سفارشی‌سازی‌شده که با تغییر تقاضای بازار سازگار می‌شوند
- بهره‌وری سروو هیدرولیک — مصرف انرژی کم، عملکرد بهینه
حوزه‌های کاربرد
- قطعات پلاستیکی با هندسهٔ پیچیده
- خطوط تولید انبوه
- قطعات مهندسی دقیق
- قطعات تجهیزات پزشکی
- قطعات خودرو و الکترونیک
فرایند قالب‌گیری تزریقی خود را با سری DKM-HH به سطح تازه‌ای از بهره‌وری و موفقیت برسانید.
HH با ساختار زانویی که میان سرعت و دقت توازن برقرار می‌کند، بخش بزرگی از بازهٔ تناژ متوسط را پوشش می‌دهد. برای دیدن انواع سیستم محرک، جدول سری‌ها در صفحهٔ سری‌های دستگاه تزریق پلاستیک راهنمای شماست.
نتیجهٔ عملی ساختار زانویی
مکانیزم زانویی نیروی گیره را با یک سیستم اهرم‌بندی مکانیکی تولید می‌کند. این دو پیامد دارد: حرکت باز و بسته شدن قالب سریع است و برای حفظ نیرو به فشار هیدرولیک پیوسته نیازی نیست. در تولید با چرخه‌های کوتاه که قالب مدام باز و بسته می‌شود، این موضوع مستقیماً در ظرفیت دیده می‌شود.
سرعت و دقت در کنار هم
جایگاه سری HH این است که سرعت را بدون چشم‌پوشی از دقت ارائه می‌دهد. در حالی که مدل‌های تناژ پایین به سرعت تزریق 400 تا 600 میلی‌متر بر ثانیه می‌رسند، در تناژهای بالا سرعت در بازهٔ استاندارد می‌ماند و پایداری مکانیکی در اولویت قرار می‌گیرد. به همین دلیل هنگام انتخاب مدل در این سری، زمان چرخهٔ هدف هم باید به عنوان معیار در نظر گرفته شود.
برای چه کارهایی
بسته‌بندی، لوازم خانگی، صنایع قطعه‌سازی خودرو و تولید قطعات فنی. بازهٔ 200 تا 1,300 تن محدوده‌ای است که نیاز بیشتر کارخانه‌های متوسط را برآورده می‌کند.
عامل واقعی تعیین‌کنندهٔ زمان چرخه
هرقدر دستگاه سریع باشد، خنک‌کاری بیش از نیمی از چرخه را می‌گیرد. بدون بهبود ضخامت دیواره، دمای قالب و طراحی کانال‌های خنک‌کاری، سودی که از سرعت دستگاه انتظار می‌رود محدود می‌ماند؛ این موضوع در راهنمای زمان چرخه بررسی شده است.