سری FE — تمام‌الکتریک

سری DKM FE دستگاه‌های تزریق پلاستیک تمام‌الکتریک نسل جدید هستند. همهٔ حرکات مستقیماً با سروو موتور انجام می‌شود و از روغن هیدرولیک استفاده نمی‌شود.

ویژگی‌های برجسته

• بهره‌وری انرژی بیش از 95% — در برابر بازده 30 تا 50 درصدی سیستم‌های هیدرولیک کلاسیک، مصرف انرژی بسیار کمتر به لطف محرک مستقیم سروو موتور
• دقت موقعیت‌یابی 0.01 میلی‌متر — به لطف سروو موتور و سیستم کنترل دقیق، مناسب برای تولید قطعات پزشکی، اپتیکی و میکرو
• زمان پاسخ 10 میلی‌ثانیه — 10 برابر سریع‌تر از زمان پاسخ 100 میلی‌ثانیه‌ای سیستم‌های هیدرولیک کلاسیک؛ زمان چرخه کوتاه‌تر و بهره‌وری بیشتر می‌شود
• بدون روغن هیدرولیک — بدون هزینهٔ تعویض و تمیزکاری روغن، بدون آلودگی محیطی ناشی از نشتی، سازگار با اتاق تمیز
• گیرهٔ زانویی دوبل 5 نقطه‌ای — مکانیزم زانویی بسیار صلب که با رایانه بهینه شده است؛ عمر قالب افزایش می‌یابد
• واحد روی راهنمای خطی — همهٔ حرکات واحد تزریق روی راهنمای خطی انجام می‌شود، دقت و پایداری بالا
• صفحه‌نمایش لمسی 15 اینچ HD — کنترل اختصاصی تمام‌الکتریک Techmation SANDAL II، ارتباط NET و CAN

حوزه‌های کاربرد

پزشکی: لوله‌های نمونه‌گیری خون، سرنگ‌های Luer، کانکتورهای پزشکی، قطعات میکرو دقیق

خودرو: عدسی‌های اپتیکی، قطعات چراغ جلو و چراغ عقب، کانکتورهای الکترونیکی دقیق

الکترونیک: میکروکانکتورها، بدنهٔ سنسور، قطعات دستگاه‌های قابل حمل بسته‌بندی: بسته‌بندی دیوارهٔ نازک، درب و درپوش، تولید پاکیزه در تماس با مواد غذایی

بازهٔ تناژ

7 مدل اصلی (بین 90 تا 460 تن)، با 2 تا 4 گزینهٔ واحد تزریق متفاوت در هر تناژ، در مجموع 25 پیکربندی. بسته به نیاز شما، گزینه‌های حجم کم/فشار بالا یا حجم زیاد ارائه می‌شود.

ساختار تمام‌الکتریک بالاترین بهره‌وری انرژی و دقت را فراهم می‌کند، اما در عوض هزینهٔ سرمایه‌گذاری آن بالاتر است. برای گزینه‌های هیبریدی و سروو هیدرولیک، مقایسهٔ صفحهٔ سبد دستگاه‌های تزریق پلاستیک را ببینید.

نبود روغن هیدرولیک چه چیزی را تغییر می‌دهد

در دستگاه‌های تمام‌الکتریک همهٔ حرکات را سروو موتورها انجام می‌دهند؛ مدار هیدرولیکی وجود ندارد. این سه پیامد مستقیم دارد: خطر نشتی از بین می‌رود، تعویض روغن و نگهداری فیلتر لازم نیست و اطراف دستگاه تمیز می‌ماند. در تولید پزشکی، اپتیکی و تماس با مواد غذایی، همین آخری به‌تنهایی می‌تواند تعیین‌کننده باشد.

انرژی و دقت

سروو موتورها فقط هنگام حرکت برق مصرف می‌کنند؛ مصرف در حالت توقف تقریباً صفر است. در سیستم‌های هیدرولیک، در مقابل، پمپ در طول کل چرخه کار می‌کند. دقت موقعیت‌یابی نیز با محرک الکتریکی به‌طور محسوسی بالاتر است — در قطعات کوچکی که تکرارپذیری می‌خواهند، این تفاوت در نرخ ضایعات دیده می‌شود.

توازن سرمایه‌گذاری

دستگاه‌های تمام‌الکتریک نسبت به دستگاه‌های سروو هیدرولیک سرمایه‌گذاری بیشتری می‌طلبند. تصمیم با نگاه به ساعت‌های کار گرفته می‌شود: در کارخانه‌ای که یک شیفت کار می‌کند، تفاوت انرژی به‌سختی هزینهٔ سرمایه‌گذاری را جبران می‌کند؛ در کارخانه‌ای که سه شیفت کار می‌کند، این دوره به‌طور محسوسی کوتاه‌تر می‌شود. محاسبه را می‌توانید با ابزارهای محاسبهٔ انرژی و هزینه انجام دهید.

محدودیت آن

در کارهایی که به تناژ بسیار بالا و حجم تزریق بسیار زیاد نیاز دارند، ساختار تمام‌الکتریک اقتصادی نیست؛ سری FE در بازهٔ 90 تا 460 تن قرار دارد. برای نیازهای بالاتر از آن، باید سری‌های دیگر را بررسی کرد.