محصولات سیستم‌های دوزینگ حجمی(2)
DIGICOLOR›Digicolor DC-18 / DC-38 — واحد دوزینگ حجمی
- DC-18: تا 16 kg/h، قیف استیل 7 لیتری
- DC-38: تا 70 kg/h، قیف استیل 15 لیتری
- موتور صنعتی با کنترل دور
DIGICOLOR›Digicolor DC-MICRO — واحد میکرودوزینگ
- برای کوچک‌ترین نسبت‌های مستربچ و افزودنی
- حالت دوزینگ خودبهینه‌ساز
- فقط وزن تزریق و نسبت وارد می‌شود
سیستم‌های دوزینگ حجمی
دوزینگ حجمی افزودنی را بر مبنای حجم اضافه می‌کند: ماردون دوزینگ با سرعت مشخصی می‌چرخد و در هر دور حجم مشخصی از مواد را منتقل می‌کند. در دوزینگ گراویمتریک، مواد با توزین اضافه می‌شوند.
کدام یک و چه زمانی؟
تفاوت ساده است. اگر مقدار مصرف باید ثبت شود یا نسبت اختلاط باید مستند شود، دوزینگ گراویمتریک ترجیح داده می‌شود. اگر حفظ نسبت با دقتی معقول کافی باشد، دوزینگ حجمی راهکاری هم ساده‌تر و هم اقتصادی‌تر است.
نقطهٔ ضعف سیستم حجمی، تغییر چگالی توده‌ای (bulk density) مواد است. وقتی چگالی تغییر کند، همان حجم وزن دیگری دارد. به همین دلیل در موادی که چگالی توده‌ای آن‌ها متغیر است، و به‌ویژه در مواد آسیابی، باید دقت کرد. تفاوت دو روش را در مقالهٔ ما دربارهٔ دوزینگ گراویمتریک و حجمی به‌تفصیل بررسی کرده‌ایم.
کجا نصب می‌شود؟
واحد دوزینگ مستقیماً بالای ناحیهٔ تغذیهٔ دستگاه نصب می‌شود. این واحد که زیر قیف اصلی مواد اولیه و در بخش تغذیهٔ ماردون قرار می‌گیرد، افزودنی را مستقیماً وارد ستون مواد می‌کند. چون مسیر انتقال کوتاه‌تر است، خطر جدا شدن اجزای مخلوط نیز کاهش می‌یابد.
فلنج‌های نصب استاندارد که نصب را آسان‌تر می‌کنند و قیف‌های دوزینگ استیل در اندازه‌های مختلف موجود است.
افزودن مواد آسیابی
دومین کاربرد رایج واحدهای دوزینگ حجمی، بازگرداندن مواد آسیابی به فرایند است. موادی که از راهگاه‌ها و ضایعات به دست می‌آید، در چرخه‌ای که همراه با آسیاب پلاستیک و تجهیزات انتقال مواد ساخته می‌شود، دوباره به تولید بازمی‌گردد.
در این چیدمان، آسیاب کنار دستگاه قرار می‌گیرد و راهگاه را خرد می‌کند؛ مواد آسیابی از طریق خط انتقال به واحد دوزینگ می‌رسد و با مادهٔ اولیهٔ اصلی مخلوط می‌شود. طرف دیگر این چیدمان را در بخش آسیاب‌های پلاستیک ببینید. برای مواد آسیابی ماردون‌های دوزینگ ویژه وجود دارد.