Kleurmasterbatch, UV-additief of maalgoed... Bij het spuitgieten wordt er bijna altijd iets aan het hoofdmateriaal toegevoegd. Hoe het mengsel wordt afgemeten, zijn echter twee verschillende werelden: op volume of op gewicht?
Volumetrisch doseren: afmeten op volume
Een volumetrische doseerder levert materiaal op basis van het aantal omwentelingen van een schroef of schijf: hij gaat uit van de aanname "de schroef draaide 10 keer = er is X gram geleverd". Dat is eenvoudig en goedkoop, maar de aanname is wankel:
- Wanneer de korrelgrootte of -vorm verandert, levert hetzelfde aantal omwentelingen een ander aantal grammen
- Tussen masterbatchpartijen kunnen dichtheidsverschillen bestaan
- Naarmate de schroef slijt, verloopt de geleverde hoeveelheid
- De geleverde hoeveelheid wordt nergens gemeten — een fout blijft onopgemerkt
Het gevolg: om aan de veilige kant te blijven, zet de operator de verhouding hoog. Masterbatch waarvoor 2% zou volstaan, wordt op 3% gezet, en het verschil verdwijnt het hele jaar ongemerkt in de afvalbak.
Gravimetrisch doseren: afmeten op gewicht
In een gravimetrisch (wegend) systeem wordt elke component daadwerkelijk gewogen op een uiterst nauwkeurige loadcell. In GRAVIMIX-systemen worden het streefgewicht en het werkelijke gewicht in elke batch vergeleken, en elke afwijking wordt in de volgende batch automatisch gecorrigeerd.
Voordelen:
- Doseernauwkeurigheid tot 0,01% — wat het recept voorschrijft, wordt ook geleverd
- Veranderingen in partij, dichtheid of korrelvorm hebben geen invloed op het resultaat (gewicht is gewicht)
- Elke batch wordt vastgelegd — traceerbaarheid en kwaliteitsdocumentatie
- Bij een materiaalwissel is geen nieuwe kalibratie nodig
Waar wordt het verschil geld?
1. Besparing op masterbatch: De verhouding die bij volumetrisch doseren op 3% staat, zakt bij gravimetrisch doseren naar de werkelijk benodigde 2%. Bij een productie van 100 ton/jaar is een verschil van 1 ton masterbatch op zichzelf al een flinke kostenpost. De gebruikelijke terugverdientijd is 3–12 maanden.
2. Maalgoed veilig gebruiken: Gerecycled gemalen materiaal (maalgoed) heeft een onregelmatige dichtheid — precies waar een volumetrisch systeem het zwakst is. Doordat het gravimetrische systeem het maalgoed weegt terwijl het wordt toegevoegd, kunnen maalgoedpercentages van 10–30% veilig en met constante kwaliteit worden gebruikt. Uitval krijgt zijn waarde terug.
3. Kleurconsistentie: De klassieke oorzaak van klantretouren is kleurverschil tussen batches. Met wegend doseren wordt kleurafwijking vrijwel uitgesloten.
De GRAVIMIX-productfamilie
Drie niveaus, afhankelijk van de behoefte:
- NECS — tot 50 kg/u, 1–4 componenten. Een compacte oplossing naast de machine.
- MECS — tot 170 kg/u, opties voor hoge temperatuur (HT). De meest gebruikte serie.
- FLECS — tot 350 kg/u, flexibele recepten met maximaal 6 componenten.
- FGB5 / FGB10 / FGB25 — centrale en extrusietoepassingen tot 3200 kg/u.
Daarnaast is de Ferlin ONE met bandaandrijving ontworpen voor microdosering in het bereik van 0,1–25 kg/u.
Wanneer volstaat volumetrisch?
Het eerlijke antwoord: waar één component, een ruime kleurtolerantie en een lage masterbatchprijs samenkomen, voldoet volumetrisch doseren. Maar als kleur kritisch is, als u maalgoed gebruikt, als u technische onderdelen spuit of als de masterbatch duur is, verdient een gravimetrisch systeem zich snel terug.
Voor een capaciteitsberekening en een modeladvies op basis van uw verbruik en recept kunt u contact met ons opnemen. We bieden ook de mogelijkheid om GRAVIMIX-systemen kosteloos met uw eigen materiaal te testen.