Offerte aanvragen →
Home ›Spuitgietfouten ›Vacuümholtes (lunkers)

Vacuümholtes (lunkers)

Luchtledige holtes binnenin dikke doorsneden, ontstaan als de krimp niet kan worden gecompenseerd. De overdracht van de nadruk en de dimensionering van de aanspuiting zijn bepalend.

Een vacuümholte (lunker) is een holte die binnenin dikke delen van het product ontstaat, omdat het volume dat bij het afkoelen krimpt niet van buitenaf kan worden bijgevuld. Ze heeft dezelfde fysische oorzaak als een invalplek; het verschil is dat het oppervlak sterk is en niet naar binnen zakt, en de holte binnenin het product blijft. In transparante materialen is ze met het oog te zien; in ondoorzichtige materialen pas in een doorsnede.

Hoe herkent u de fout?

Fysische oorzaken

Oplossingsstappen aan de machine

Voer de stappen op volgorde en één voor één uit: wacht na elke wijziging enkele cycli en beoordeel het resultaat. Is er geen verbetering, zet de wijziging dan terug en ga door naar de volgende stap.
  1. Controleer het restkussen (2-5 mm); vergroot zo nodig doseerslag en stuwdruk.
  2. Optimaliseer de nadruktijd (bepaal het bevriespunt) en verhoog de nadruk.
  3. Holte bij de aanspuiting: verlaag matrijs-/smelttemperatuur en snelheid. Holte ver van de aanspuiting: verhoog ze.

Oplossingen in matrijs, ontwerp en materiaal

Met welke fout wordt deze verward?

Een verkeerde diagnose leidt ertoe dat de juiste parameter in de verkeerde richting wordt bijgesteld. Deze fout kan worden verward met de fouten hieronder; de rechterkolom geeft de praktische manier om ze van elkaar te onderscheiden.

Verward metZo onderscheidt u ze
InvalplekkenEen invalplek is een van buiten zichtbare inzakking van het oppervlak. Bij een vacuümholte is het oppervlak glad en blijft de holte binnenin. De sterkte van de oppervlaktelaag bepaalt welke van de twee ontstaat.
LuchtbellenEen luchtbel is lucht van buiten en haar plaats wisselt. Een vacuümholte zit altijd in het midden van de dikke doorsnede.

Veelgestelde vragen

Waarom helpt meer nadruk niet altijd?

Bevriest de aanspuiting vroeg, dan komt er geen materiaal meer in, hoe hoog u de druk ook maakt. Bepaal de effectieve nadruktijd door het product te wegen: op het moment dat het gewicht niet meer toeneemt, is de aanspuiting bevroren.

Is er een blijvende oplossing via het ontwerp?

Ja, en dat is de doeltreffendste. De wanddikte in balans brengen, dikke delen uitsparen en de aanspuiting dicht bij de dikke doorsnede plaatsen haalt de vacuümholte bij de bron weg.

Gerelateerde bronnen
Verwante fout: invalplekken →
Samengesteld door:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Bron: documentatie van fabrikanten en praktijkervaring
← LuchtbellenAlle foutenGasbellen →