Offerte aanvragen →
Home ›Spuitgietfouten ›Gasbellen

Gasbellen

Bellen die ontstaan door de thermische afbraakproducten van het materiaal. Te voorkomen door temperatuur en verblijftijd te beheersen.

Gasbellen zijn gas dat bij thermische degradatie van het materiaal vrijkomt en holtes binnenin het product achterlaat. Het verschil met bellen door vocht: de bron is geen water van buiten, maar de afbraak van het materiaal zelf. Daarom lost drogen van de grondstof het probleem niet op; u moet naar temperatuur en verblijftijd kijken.

Hoe herkent u de fout?

Fysische oorzaken

Oplossingsstappen aan de machine

Voer de stappen op volgorde en één voor één uit: wacht na elke wijziging enkele cycli en beoordeel het resultaat. Is er geen verbetering, zet de wijziging dan terug en ga door naar de volgende stap.
  1. Meet de smelttemperatuur; ligt die boven het bereik, verlaag dan cilindertemperatuur, schroeftoerental en stuwdruk.
  2. Verkort de cyclustijd of voeg een doseervertraging toe; verlaag het aandeel maalgoed.
  3. Verlaag de inspuitsnelheid.
  4. Controleer het voordrogen (te veel is ook schadelijk).

Oplossingen in matrijs, ontwerp en materiaal

Met welke fout wordt deze verward?

Een verkeerde diagnose leidt ertoe dat de juiste parameter in de verkeerde richting wordt bijgesteld. Deze fout kan worden verward met de fouten hieronder; de rechterkolom geeft de praktische manier om ze van elkaar te onderscheiden.

Verward metZo onderscheidt u ze
VochtstrepenEen vochtstreep laat een zilverachtige lijn op het oppervlak achter en verdwijnt door goed drogen. Een gasbel zit binnenin het product en verandert niet door drogen.
LuchtbellenEen luchtbel is lucht van buiten; die is te verminderen met een hogere stuwdruk. Een gasbel komt uit de afbraak van het materiaal.

Veelgestelde vragen

Bij welke materialen komt het vaker voor?

Bij materialen met een lage thermische stabiliteit: POM, PVC en vlamvertragende compounds voorop. Bij deze materialen is het verwerkingsgebied smal, en in de buurt van de bovengrens begint de degradatie snel.

Hoe verkort ik de verblijftijd?

Verminder stilstand in de cyclus en controleer uw shotvolume tegen de machinecapaciteit. Werkt u onder 20% van de schroefcapaciteit, dan wacht het materiaal langer dan nodig in de cilinder; een kleinere spuiteenheid is dan de juiste oplossing.

Samengesteld door:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Bron: documentatie van fabrikanten en praktijkervaring
← Vacuümholtes (lunkers)Alle foutenVloeinaad (weld line) →