Hotrunner
Matrijsbinnendruk is de druk die de smelt werkelijk in de vormholte bereikt; ze is niet hetzelfde als de inspuitdruk op het machinescherm. Slijtage van de aanspuiting, een vervuilde verdeler, viscositeitsverschillen en de matrijstemperatuur veroorzaken daartussen verliezen. Een piëzo-elektrische sensor in de vormholte registreert de drukcurve van elke cyclus; de integraal van de curve hangt samen met het productgewicht, en de scheiding van goede en foute producten kan worden geautomatiseerd.
De drukcurve wordt in vijf gebieden gelezen: stijging (vullen), knikpunt (omschakelen), piek, plateau (nadruk) en daling (invriezen van de aanspuiting). Een hoge piek betekent bramen, een kort plateau betekent dat de aanspuiting te vroeg invriest, en een curve die van cyclus tot cyclus verschuift betekent dat het proces instabiel is.
De sensor kan bij de aanspuiting of aan het einde van de vloeiweg worden geplaatst; er wordt gekozen tussen directe plaatsing in de vormholte en indirecte plaatsing achter een uitwerppen. Meten corrigeert niet, het laat zien: de oorzaak van een instabiele curve ligt meestal bij drogen, doseren of matrijstemperatuur.
Bij medische producten, veiligheidsonderdelen voor de auto-industrie en nul-foutenproductie is het een verwachte vaardigheid; bij algemene productie in kleine aantallen kan het een voorbarige investering zijn.