سیستم اختلاط بچ گراویمتریک — ظرفیت بالا (کلاس 2,000 کیلوگرم در ساعت).
9 مدلGRAVIMIX FGB 10-2 — برای مشاهدهٔ مشخصات فنی و مدلها کلیک کنید.
برای خطوط تولید با ظرفیت بالا: خروجی 2,000 کیلوگرم در ساعت، 7 جزء و وزن بچ 10 کیلوگرم.
2,000 کیلوگرم در ساعت بسیار بیشتر از مصرف یک دستگاه تزریق پلاستیک است. این ظرفیت معمولاً به معنای یک تأسیسات مرکزی است که بیش از یک دستگاه را تغذیه میکند یا یک خط اکستروژن با مصرف بالا.
در این مقیاس، میکسر دیگر یک تجهیز جانبی نیست، بلکه یکی از اجزایی است که بر ظرفیت خط اثر میگذارد؛ اگر کم بیاورد، خط به سرعت اختلاط وابسته میشود.
ظرفیت باید بر اساس حداکثر مصرف خط انتخاب شود، نه میانگین. اگر شلوغترین حالت، یعنی زمانی که همهٔ دستگاهها همزمان کار میکنند، مبنا قرار نگیرد، میکسر به گلوگاه تبدیل میشود.
در جهت مخالف هم خطری وجود دارد: سیستمی بزرگتر از نیاز میتواند در زمان آمادهسازی بچ خط را منتظر نگه دارد و سرمایهگذاری را بیجهت بالا ببرد. وزن بچ 10 کیلوگرم مقداری است که در این ظرفیت با سرعت مصرف متعادل شده است.
در این سطح از مصرف، انحراف کوچک در نسبت مستربچ و افزودنی به تفاوت معناداری در هزینهٔ سالانه تبدیل میشود. افزودنیای که در دوزینگ حجمی بهعنوان حاشیهٔ اطمینان اضافه داده میشود، در این مقیاس مستقیماً دیده میشود — و به همین دلیل دورهٔ بازگشت سرمایهٔ سیستم گراویمتریک کوتاهتر میشود.
گزارش مصرف بر پایهٔ بچ مستقیماً نشان میدهد هر فرمول چه مقدار مصرف میکند. روش محاسبه در مقالهٔ هزینهٔ هر قطعه آمده است.
در سیستمهای با بدنهٔ بزرگ، فضای لازم برای تمیزکاری، کالیبراسیون و پر کردن محفظهها باید در مرحلهٔ نصب برنامهریزی شود؛ اصلاح بعدی آن معمولاً به تغییر چیدمان نیاز دارد.
ویژگیهای مشترک این سری — دقت دوزینگ تا ±0.1% (انحراف معیار 0.01% در آزمون سازنده)، طراحی EasyClean برای باز کردن بدون ابزار، کنترل لمسی و گزارشدهی مصرف — و اینکه چرا دوزینگ گراویمتریک در مقایسه با سیستمهای حجمی صرفهجویی ایجاد میکند، بهتفصیل در صفحهٔ سیستمهای دوزینگ گراویمتریک توضیح داده شده است. برای اینکه GRAVIMIX را پیش از خرید بهصورت رایگان روی خط تولید خودتان آزمایش کنید، میتوانید با ما تماس بگیرید.
برای ظرفیتهای پایینتر و بالاتر به سریهای FGB5 و FGB25 نگاه کنید.
در این ظرفیت، خط توزیعی که از میکسر به دستگاهها میرود مستقیماً بر عملکرد سیستم اثر میگذارد. هنگامی که مخلوط آماده در یک خط طولانی منتقل میشود، خطر جدا شدن دوبارهٔ اجزایی با چگالی متفاوت وجود دارد؛ مسیر خط باید کوتاه نگه داشته شود و سقوطهای آزاد محدود شوند.
در سمت پر کردن محفظهها هم برنامهریزی لازم است: در مصرف بالا پر کردن دستی عملی نیست و تغذیهٔ مواد اولیه معمولاً به سیستم انتقال مرکزی مواد وصل میشود. برای هشدارهایی که در ظرفیت بالا بیشتر از همه دیده میشوند و راه رفع آنها، به جدول پیامهای هشدار در راهنما نگاه کنید.