Producten: Big bag transport- en lossystemen(3)
Indus›Indus NEVA big bag drager
- 1.500 kg draagvermogen
- Stapelen tot 7 meter
- Geschikt voor heftruck, stapelaar en palletwagen
Indus›Indus NEVA big bag losstation
- Geen kraan of ophanging nodig, laden met de heftruck
- De big bag is in minder dan een minuut leeg
- Lasten tot 1.600 kg, werkhoogte 880–3.180 mm
Indus›Indus TUNGA zakkenopener
- 2,5–3 ton per uur (afhankelijk van materiaal en type zak)
- Tilt de zakken met haken op en opent ze automatisch
- Stopt vanzelf wanneer de big bag of trechter vol is
Big bag transport- en lossystemen
In bedrijven die grondstof in big bags van 1.000–1.500 kg ontvangen, zit de moeilijkheid in de big bag zelf: een big bag blijft niet vanzelf staan, is niet te stapelen en voor het legen zijn meestal een kraan en hijsbanden nodig. Werken onder een hangende last behoort bovendien tot de meest riskante momenten op het gebied van arbeidsveiligheid. De systemen van Indus houden de big bag vanaf de ontvangst tot de toevoer naar de machine op één en dezelfde drager: op de eerste dag wordt de big bag op de drager gezet, en daarmee wordt hij in het magazijn gestapeld, met de heftruck verplaatst en in het losstation geleegd.
| Product | Taak | Waar het wordt ingezet |
|---|---|---|
| NEVA big bag drager | Houdt de big bag rechtop; transport, stapelen en opslag | Goederenontvangst en magazijn |
| NEVA big bag losstation | Neemt de drager met de heftruck op en leegt het materiaal in de productie | Productieruimte |
| TUNGA zakkenopener | Opent zakken van 25 kg automatisch en leegt ze in een big bag of silo | Bedrijven die grondstof in zakken gebruiken |
In het magazijn: NEVA-dragers kunnen op elkaar worden gezet; de stapel kan tot 7 meter hoog worden. Volgens de fabrikant levert stapelen tot 80% besparing op magazijnruimte op. Lege dragers zijn zonder gereedschap te demonteren en nemen dan 90% minder ruimte in; in een vrachtwagen passen meer dan 100 lege systemen.
In de productie: het losstation leegt de big bag zonder kraan, alleen met een heftruck. Zodra de schuif in de basis van de drager opengaat, stroomt het materiaal naar de uitlaat onder het station. Met een vacuümcontainer aan het station wordt de uitlaat rechtstreeks aangesloten op de leiding voor centraal materiaaltransport, en wordt het materiaal met onderdruk naar de droger of naar de hopper loader op de machine gezogen. Bij slecht stromende materialen (maalgoed, flakes, poeder) trekt de vloeikop van de drager de big bag omhoog en brengt hem in een kegelvorm; een trilplatform dient hetzelfde doel.
Vragen bij de keuze:
1. Gewicht van de big bag: de drager draagt tot 1.500 kg, het losstation tot 1.600 kg. 2. Maat van de big bag: de drager wordt geconfigureerd voor big bags met een breedte en lengte van 70–120 cm en een hoogte van 40–230 cm; paallengte en type kop worden daarop afgestemd. 3. Werkhoogte: de potenset van het station wordt gekozen op basis van de apparatuur eronder (vacuümcontainer, doseercontainer, trechter); instelbaar tussen 880 en 3.180 mm. 4. Aantal materialen: u hebt evenveel lospunten nodig als er tegelijk verschillende materialen worden toegevoerd; stations kunnen naast elkaar worden gekoppeld. 5. Voedingsmiddelen en farmacie: er wordt gekozen voor een basis van virgin PP en RVS-palen.
Voor bedrijven die grondstof in zakken met de hand legen, volstaat het zakkenleegstation; neemt het aantal zakken toe, dan automatiseert TUNGA dit werk. Teknik Part is de partner van Indus in Turkije; deelt u uw materiaalsoorten, verbruik en big bag-maten, dan berekenen we samen hoeveel dragers en stations u nodig hebt: technische ondersteuning.