5 modellenDKM PET III — PET-spuitgiettechnologie van de 3e generatie. 250–650 ton, speciaal L/D-schroefontwerp, PID-temperatuurregeling, preformproductie met lage AA-waarde.
DKM PET-serie — PET-spuitgiettechnologie van de 3e generatie (250-650 ton)
DKM heeft 20 jaar ervaring met PET-spuitgietmachines. Sinds de oprichting zijn de PET-spuitgietmachines van DKM doorontwikkeld en vernieuwd tot de 3e generatie (PET III).
Belangrijkste kenmerken van DKM-PET III
- Snel smelten van de kunststof
- Snel mengen
- Inspuiten met hoge snelheid
- Inspuiten met hoge precisie
| Kenmerk | Waarde |
|---|---|
| Sluitkracht | 2.500-6.500 kN (250-650 ton) |
| Constructie | Kniehefboom (drieplaten) |
| Aandrijving | Hydraulisch servosysteem |
| Generatie | DKM-PET III |
| Schroeftype | Enkele schroef / dubbele schroef |
| Doelmateriaal | PET (polyethyleentereftalaat) |
Inspuitsysteem — speciaal L/D-schroefontwerp
DKM PET-spuitgietmachines gebruiken speciale schroeven met een grote L/D-verhouding en een hoog plastificeerrendement. Zo worden PET-materialen gelijkmatig en efficiënt gesmolten en geplastificeerd, en nemen de onderdeelkwaliteit en de spuitgietefficiëntie toe.
Er zijn uitvoeringen met enkele schroef en dubbele schroef. Het speciale dubbelschroefontwerp en de smelttechnologie van DKM verlagen, samen met een zeer efficiënt plastificeersysteem en first-in-first-out-technologie, de AA-waarde van de preforms effectief — dit biedt een oplossing voor de AA-problemen in de sector en maakt PET-preformproductie van hoge kwaliteit en met hoge productiviteit mogelijk.
Nauwkeurig temperatuurregelsysteem
PET-materiaal is zeer gevoelig voor temperatuur. De speciale PET-spuitgietmachine van DKM gebruikt een PID-temperatuurregeling in vier of meer trappen op de toevoercilinder en zorgt voor een nauwkeurige temperatuur in kritieke zones zoals de cilinder, de spuitneus en de matrijs. De zeer nauwkeurige temperatuurregeling garandeert de homogeniteit en vloeibaarheid van de kunststofsmelt; de kwaliteit van het gespoten onderdeel neemt merkbaar toe.
Koelsysteem
DKM verbetert het koelsysteem met efficiënte koelcircuits en ventilatoren. De matrijs en de spuitgietmachine worden in korte tijd snel gekoeld, de productiviteit neemt toe en vervorming en krimp van het onderdeel worden voorkomen.
Sluitsysteem — sterk en stabiel
De sluitconstructie van de DKM PET-spuitgietmachine is verbeterd:
- Hoge sluitkracht en stabiele machineprestaties
- De matrijs blijft tijdens het inspuiten stevig gesloten → precisie en kwaliteit zijn gegarandeerd
- Met een verlengd frame, een ruime doorlaat tussen de vier trekstangen en een grotere matrijscapaciteit verloopt het spuitgietproces soepeler
Operationele voordelen
- Snelle cyclus — maximale productie-efficiëntie door inspuiten met hoge snelheid
- Gebruiksvriendelijke HMI — een intuïtief bedieningspaneel en touchscreen
- Stijve constructie — stabiel en duurzaam, ook bij een zware productiebelasting
- Veiligheidsvoorzieningen — noodstop, veiligheidsvergrendelingen, beschermende afschermingen
- Constante kwaliteit — hoge herhaalbaarheid, lage AA-waarde
Productaanbod / toepassingsgebieden
De DKM PET-spuitgietmachine is geschikt voor een breed scala aan producten:
- PET-preforms — preforms voor flessen voor water, dranken en persoonlijke verzorging
- Opbergcontainers — dozen voor dagelijks gebruik
- Vloeistofverpakkingen — flessen voor water, dranken en sanitaire producten
- Dagelijkse consumentenproducten — huishoudartikelen, keukenaccessoires
- Industriële verpakkingen — opslagoplossingen
Met zijn hoge precisie, kwaliteit en efficiëntie voldoet de DKM PET-machine aan alle klanteisen voor verpakkingsmaterialen. De geproduceerde onderdelen bieden het voordeel van consistentie en duurzaamheid.
Voor ander werk dan PET-preforms is deze serie niet de juiste keuze; de speciale schroefgeometrie is alleen zinvol voor PET. Voor andere toepassingen moet de geschikte machine worden gekozen uit de spuitgietmachineseries.