Offerte aanvragen →
Home ›Spuitgietfouten ›Jetting (vrije straal)

Jetting (vrije straal)

Een slangvormig, ruw spoor dat bij de aanspuiting begint. Ontstaat door een niet-ontwikkeld vloeifront; op te lossen met het inspuitprofiel en het ontwerp van de aanspuiting.

Jetting ontstaat als de smelt vanuit de aanspuiting als vrije straal de vormholte in spuit. Die straal schiet vooruit zonder aan het matrijsoppervlak te hechten, koelt af en versmelt niet volledig met de smelt die erachteraan komt; er blijft een wormvormig spoor dat vanaf de aanspuiting het product in loopt. Dat spoor is zowel een zichtbare fout als een mechanische zwakte in dat gebied.

Hoe herkent u de fout?

Fysische oorzaken

Oplossingsstappen aan de machine

Voer de stappen op volgorde en één voor één uit: wacht na elke wijziging enkele cycli en beoordeel het resultaat. Is er geen verbetering, zet de wijziging dan terug en ga door naar de volgende stap.
  1. Verlaag de inspuitsnelheid of gebruik een profiel (langzaam beginnen → versnellen).
  2. Verhoog de smelttemperatuur.
  3. In zeldzame gevallen werkt het omgekeerde: het spoor verbergen door de snelheid ZEER hoog te zetten.

Oplossingen in matrijs, ontwerp en materiaal

Met welke fout wordt deze verward?

Een verkeerde diagnose leidt ertoe dat de juiste parameter in de verkeerde richting wordt bijgesteld. Deze fout kan worden verward met de fouten hieronder; de rechterkolom geeft de praktische manier om ze van elkaar te onderscheiden.

Verward metZo onderscheidt u ze
Matte ring bij de aanspuitingEen matte ring is een rond gebied rondom de aanspuiting. Een jettingspoor is daarentegen een lijn die vanaf de aanspuiting naar binnen loopt.
Koude propEen koude prop is een los stuk uit de spuitneus en de plaats wisselt. Een jettingspoor begint altijd bij de aanspuiting.

Veelgestelde vragen

Lost een lagere inspuitsnelheid het altijd op?

Een profiel dat in de eerste fase langzaam en daarna snel is, lost het probleem in de meeste gevallen op. De echte oorzaak is echter de geometrie van de aanspuiting: zodra de smelt de vormholte binnenkomt, moet ze tegen een oppervlak stuiten en zich verspreiden.

Wat moet er in het ontwerp van de aanspuiting veranderen?

De aanspuiting dicht bij de tegenoverliggende wand plaatsen, of zo dat de smelt tegen een oppervlak stuit, voorkomt fysiek dat er een straal ontstaat. Een grotere doorsnede van de aanspuiting helpt ook, doordat de snelheid van de smelt daalt.

Samengesteld door:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Bron: documentatie van fabrikanten en praktijkervaring
← GlansverschillenAlle foutenGrammofoonplaateffect →