Een concentrische matte krans rond de aanspuiting. Het gaat om microkerven door te sterke afschuiving; weg te nemen met het snelheidsprofiel en de geometrie van de aanspuiting.
Een matte ring bij de aanspuiting is de weerspiegeling aan het oppervlak van de plotselinge verandering in snelheid en druk die de smelt bij het binnenkomen van de matrijs ondergaat. Ze verschijnt als een rond gebied rond de aanspuiting met een andere glans dan de omgeving. De fout is cosmetisch, maar bij glanzende zichtdelen een directe reden voor afkeur.
Een verkeerde diagnose leidt ertoe dat de juiste parameter in de verkeerde richting wordt bijgesteld. Deze fout kan worden verward met de fouten hieronder; de rechterkolom geeft de praktische manier om ze van elkaar te onderscheiden.
| Verward met | Zo onderscheidt u ze |
|---|---|
| Glansverschillen | Een glansverschil strekt zich uit over grote delen van het product. Een matte ring zit alleen direct rond de aanspuiting en heeft een ronde begrenzing. |
| Jetting | Jetting laat een wormvormig spoor achter dat vanaf de aanspuiting naar binnen loopt. Een matte ring is daarentegen een gebied rondom de aanspuiting. |
Meestal verbetert het, omdat de afschuifsnelheid bij de aanspuiting daalt. Doeltreffender is echter alleen in de eerste fase vertragen en daarna versnellen — een getrapt snelheidsprofiel is de standaardoplossing voor deze fout.
Ja. Een heet matrijsoppervlak laat de smelt langer vloeibaar blijven en de afbeelding van het oppervlak verbetert. Is er rond de aanspuiting een plaatselijk koud gebied, controleer dan de ligging van de koelkanalen.
Getextureerde (vonkgeërodeerde) oppervlakken verbergen het verschil grotendeels; op glanzende oppervlakken is zelfs de kleinste afbeeldingsfout zichtbaar. Heeft het product een zichtvlak, dan is de aanspuiting al in de ontwerpfase naar een niet-zichtbaar gebied verplaatsen de meest duurzame oplossing.