Brandstrepen (burn marks)
Bruinige of zilverachtige strepen door thermische beschadiging van de smelt. Een te hoge temperatuur, een lange verblijftijd of sterke afschuiving zijn de hoofdoorzaken.
Brandstrepen (burn marks) ontstaan als de smelt in de machine of bij het binnenkomen van de matrijs thermisch wordt beschadigd. Ze laten bruinige of zilverachtige strepen op het productoppervlak achter en komen vrijwel altijd uit een van drie bronnen: een te hoge smelttemperatuur, materiaal dat langer dan nodig in de cilinder wacht, of te sterke afschuiving in de matrijs. Omdat ze sterk op vocht- en luchtstrepen lijken, moet u eerst vaststellen met welke fout u te maken hebt voordat u aan een parameter draait.
Hoe herkent u de fout?
- Bruinige (verandering van de macromoleculen) of zilverachtige (ketenverkorting) verkleuring op het oppervlak.
- Verschijnt de streep periodiek, dan komt ze door de verblijftijd.
- Te zien achter kleine doorsneden of scherpe randen; vermindert de fout bij een lagere inspuitsnelheid of smelttemperatuur, dan klopt de diagnose.
- Lijkt ZEER sterk op vocht- en luchtstrepen — om ze te onderscheiden is de procesgeschiedenis nodig.
Fysische oorzaken
- De smelttemperatuur ligt dicht bij of boven de bovengrens van het verwerkingsgebied.
- Lange verblijftijd in de plastificeereenheid (onderbroken cycli, klein shotvolume ten opzichte van de machinecapaciteit).
- Te hoog schroeftoerental of te hoge stuwdruk (schuifwarmte).
- Sterke afschuiving in de matrijs: te hoge inspuitsnelheid, kleine aanspuiting, scherpe randen.
- Te heet/te lang voordrogen; een hoog aandeel maalgoed; verblijf in de hotrunner.
Oplossingsstappen aan de machine
Voer de stappen op volgorde en één voor één uit: wacht na elke wijziging enkele cycli en beoordeel het resultaat. Is er geen verbetering, zet de wijziging dan terug en ga door naar de volgende stap.
- METEN: spuit "in de vrije lucht" en meet de smelttemperatuur met een insteekthermometer (de waarde op het scherm is niet genoeg).
- Is de temperatuur hoog: verlaag cilindertemperatuur, schroeftoerental en stuwdruk.
- Is de verblijftijd kritisch: verkort de cyclustijd, verleng de doseervertraging, verlaag het aandeel maalgoed.
- Zit de streep bij de aanspuiting: verlaag de inspuitsnelheid of gebruik een profiel (langzaam→snel).
- Controleer het voordrogen van het materiaal — overdrogen geeft ook thermische schade.
Oplossingen in matrijs, ontwerp en materiaal
- Vermijd scherpe randen en kleine vloeidoorsneden in het aanspuitsysteem.
- Controleer doorsnede en temperatuur van de spuitneus en de werking van de afsluitneus.
- Haal dode hoeken in de spuiteenheid weg (plaatsen waar de stroming stilstaat); controleer op slijtage.
- Overweeg een kleinere plastificeereenheid of een materiaal/kleurstof met hoge thermische stabiliteit.
Belangrijke opmerkingen
- ⚠️ Thermische degradatie vermindert de mechanische eigenschappen van het product, ook als er aan het oppervlak niets te zien is.
Met welke fout wordt deze verward?
Een verkeerde diagnose leidt ertoe dat de juiste parameter in de verkeerde richting wordt bijgesteld. Deze fout kan worden verward met de fouten hieronder; de rechterkolom geeft de praktische manier om ze van elkaar te onderscheiden.
| Verward met | Zo onderscheidt u ze |
|---|
| Vochtstrepen | Vochtstrepen zijn zilverachtige lijnen verspreid over het productoppervlak en verdwijnen als de grondstof wordt gedroogd. Een brandstreep neigt naar bruin en verandert niet door drogen. |
| Dieseleffect | Het dieseleffect verschijnt op een vaste plaats in de matrijs waar lucht wordt ingesloten en verbrandt, en zit altijd op dezelfde positie. Een brandstreep verschijnt verspreid langs de vloeiweg. |
| Zwarte puntjes | Zwarte puntjes zijn scherp begrensde, losse deeltjes; hun bron is gedegradeerd materiaal dat zich op de schroef heeft opgehoopt. Een brandstreep is een diffuse verkleuring. |
Veelgestelde vragen
Waarom verschijnen brandstrepen periodiek?
Brandstrepen die met vaste tussenpozen terugkomen, wijzen op materiaal dat in de cilinder wacht. Staat de cyclus stil, dan degradeert de wachtende lading en komt die in de volgende shots naar buiten. Is uw shotvolume heel klein ten opzichte van de machinecapaciteit, dan wordt dit patroon blijvend.
Ik heb de temperatuur verlaagd maar de streep blijft — wat nu?
Is temperatuur alleen niet genoeg, kijk dan naar de schuifwarmte: verlaag de inspuitsnelheid stap voor stap, verlaag schroeftoerental en stuwdruk. Verschijnt de streep nog steeds op dezelfde plek, dan ligt het probleem aan de matrijskant — een kleine aanspuiting, een scherpe rand of onvoldoende ontluchting.
Samengesteld door:Uğur Çamlıca· Teknik Part · Bron: documentatie van fabrikanten en praktijkervaring