Գնային առաջարկի հարցում →
Գլխավոր ›Գիտելիքների կենտրոն ›Ինչպե՞ս է հաշվարկվում մեկ ձուլածո դետալի ինքնարժեքը

Ինչպե՞ս է հաշվարկվում մեկ ձուլածո դետալի ինքնարժեքը

6 օգոստոսի, 2026 թ. · Uğur Çamlıca · Teknik Part

Ինչպե՞ս է հաշվարկվում մեկ ձուլածո դետալի ինքնարժեքը
🧮 Հաշվարկեք դետալի ինքնարժեքը Ձեր սեփական արժեքներովՀումք, մեքենայաժամ, կաղապարի ամորտիզացիա և խոտան. ինքնարժեքի բաշխումը՝ կետ առ կետ։ Անվճար, առանց գրանցման →

Գնային առաջարկ կազմելիս օգտագործվող դետալի ինքնարժեքը հաճախ գտնում են հումքի գնին գործակից ավելացնելով։ Այս մեթոդը կարճաժամկետ հեռանկարում կարող է Ձեզ պատվեր բերել, բայց ցույց չի տալիս, թե որ աշխատանքն է շահույթ բերում, և որը՝ վնաս։

Այս հոդվածում ինքնարժեքը բաժանում ենք հոդված առ հոդված և հաշվարկի օրինակով ցույց տալիս, թե որտեղ և որքան է կորչում։

Ինքնարժեքի հոդվածներ

ՀոդվածԲնորոշ մասնաբաժինԻնչ է ներառում
Հումք50 – 70%Առաջնային նյութ, մաստերբաչ, հավելանյութեր
Մեքենայաժամ20 – 35%Մաշվածության հատկացումներ, էներգիա, աշխատուժ, վերադիր ծախսեր
Կաղապարի ամորտիզացիա3 – 10%Կաղապարի գինը՝ բաժանած պլանավորված քանակի վրա
Խոտան1 – 8%Թափոն դարձած նյութ + ծախսված մեքենայական ժամանակ
Երկրորդային գործողություններՓոփոխականՀավաքում, տպագրություն, փաթեթավորում, որակի հսկողություն

Նորմալ է, որ մասնաբաժինները ծածկեն այդքան լայն միջակայք՝ տեխնիկական դետալում հումքի մասնաբաժինը նվազում է, իսկ աշխատուժինը՝ աճում, պարզ փաթեթավորման դետալում հումքը գերակշռող հոդվածն է։

Քայլ 1՝ դետալի զանգված և հումքի արժեք

Հումքի արժեք = (Դետալի զանգված + Լցանի մասնաբաժին) × Մեկ կիլոգրամի գին

Սառը լցանի դեպքում լցանի մասնաբաժինը կարող է հասնել դետալի զանգվածի զգալի մասի։ Եթե լցանը մանրացվում և նորից օգտագործվում է, ինքնարժեքը նվազում է, բայց չի իջնում զրոյի, քանի որ մանրացումը նույնպես ծախս ունի։

Տաք լցանային համակարգի դեպքում այս հոդվածն ամբողջությամբ վերանում է՝ Ի՞նչ է տաք լցանային համակարգը

Մանրացված թափոնի օգտագործումը պետք է վերահսկվի՝ Մանրացված թափոն և խոտանի վերականգնում

Քայլ 2՝ մեքենայի ժամային դրույք

Մեքենայի ժամային դրույքն այն է, թե այդ մեքենայի մեկ ժամ աշխատանքը որքան է արժենում գործարանին՝

Մեքենայի ժամային դրույք = (Տարեկան մաշվածության հատկացում + Էներգիա + Աշխատուժ + Վերադիր ծախսեր) / Տարեկան աշխատաժամեր

Ուշադրության արժանի կետեր՝

  • Տարեկան աշխատաժամերը պետք է իրատեսական լինեն։ 8760 ժամի հիման վրա հաշվարկելը մոլորեցնող է. պետք է հանել կանգառները, սպասարկման և կարգաբերման ժամանակները
  • Էներգիան զգալիորեն տարբերվում է ըստ մեքենայի տեսակի՝ Էներգիայի սպառում և խնայողություն ներարկման ձուլման մեջ
  • Աշխատուժը բաշխվում է ըստ այն բանի, թե մեկ օպերատորը քանի մեքենա է սպասարկում

Քայլ 3՝ միավորում ցիկլի տևողության հետ

Մեքենայական ծախս մեկ դետալի համար = (Մեքենայի ժամային դրույք / 3600) × Ցիկլի տևողություն / Խոռոչների քանակ

Այս բանաձևն ուղղակիորեն ցույց է տալիս ցիկլի տևողության ազդեցությունը ինքնարժեքի վրա։

Հաշվարկի օրինակ

Դետալի տվյալները՝

Մուտքային տվյալԱրժեք
Դետալի զանգված45 գ
Լցանի մասնաբաժին (մեկ դետալի համար)5 գ
Հումքի գինմիավոր/կգ
Ցիկլի տևողություն30 վ
Խոռոչների քանակ4
Մեքենայի ժամային դրույքմիավոր/ժ

Մեքենայական ժամանակ մեկ դետալի համար՝ 30 / 4 = 7,5 վ

Հետևաբար մեկ ժամում արտադրվող դետալների քանակը՝ 3600 / 7,5 = 480 դետալ

Մեքենայական ծախս մեկ դետալի համար՝ Մեքենայի ժամային դրույք / 480

Այժմ ենթադրենք՝ ցիկլի տևողությունը 30 վայրկյանից իջեցնում եք 25 վայրկյանի՝

  • Ժամանակ մեկ դետալի համար՝ 25 / 4 = 6,25 վ
  • Ժամային արտադրողականություն՝ 3600 / 6,25 = 576 դետալ
  • Մեքենայական ծախսը մեկ դետալի համար նվազում է մոտ 17%-ով (480 / 576 = 0,83)

Քանի որ հումքի արժեքը չի փոխվում, ընդհանուր ինքնարժեքի նվազումն ավելի փոքր է, բայց հզորությունն աճել է 20%-ով։ Նույն մեքենայով կարելի է ավելի շատ աշխատանք ընդունել։

Ցիկլի տևողության կրճատման մեթոդներ՝ Ինչպե՞ս կրճատել ներարկման ձուլման ցիկլի տևողությունը · Հաշվիչներ՝ տոննաժի, պտուտակի և հովացման հաշվարկներ

Քայլ 4՝ կաղապարի ամորտիզացիա

Կաղապարի ծախս մեկ դետալի համար = Կաղապարի գին / Պլանավորված ընդհանուր քանակ

Այստեղ հաճախ երկու սխալ է արվում՝

1. Պլանավորված քանակը լավատեսական է պահվում։ Չիրականացված քանակը նշանակում է, որ կաղապարի արժեքը չի ծածկվել։ 2. Սպասարկման ծախսը մոռացվում է։ Կաղապարի ծառայության ժամկետում կատարված սպասարկումը և հիմնանորոգումները նույնպես այս հոդվածի մասն են՝ Կաղապարի սպասարկում և պարբերական ստուգման պլան

Քայլ 5՝ խոտանի ազդեցությունը

Խոտանը միայն կորսված նյութ չէ։ Թափոն դարձող դետալը սպառել է նաև մեքենայական ժամանակ։

Իրական ինքնարժեք = Հաշվարկված ինքնարժեք / (1 − խոտանի մակարդակ)

5% խոտանով աշխատող գծում լավ դետալի իրական ինքնարժեքը հաշվարկված արժեքից մոտ 5,3%-ով բարձր է։ Երբ մակարդակը բարձրանում է մինչև 10%, տարբերությունը մոտենում է 11%-ի։

Խոտանի աղբյուրը գտնելու համար՝ Ներարկման ձուլման արատների ուղեցույց · Գործընթացի ախտորոշման մեթոդներ

Մեծածավալ արտադրության մեջ խոտանի մակարդակի նվազեցումը սովորաբար ավելի շատ է շահում, քան հումքի գնի շուրջ բանակցությունները։

Անտեսանելի հոդվածներ

Հոդվածներ, որոնք չեն ներառվում ստանդարտ հաշվարկում, բայց իրականում ծախս են ստեղծում՝

Գույնի և նյութի փոփոխություններ։ Մաքրման ընթացքում մեքենան չի արտադրում, իսկ մաքրող ներցայտումները հումք են սպառում։ Գույնի հաճախակի փոփոխություններով աշխատանքում այս հոդվածը չպետք է թերագնահատել՝ Մաքրման ժամանակը գույնի և նյութի փոփոխությունների ժամանակ

Կաղապարի փոխարինման ժամանակ։ Կարճ խմբաքանակներում կաղապարի փոխարինումն արտադրական ժամանակի կողքին լուրջ մասնաբաժին է կազմում՝ Կաղապարի փոխարինման ժամանակը

Չպլանավորված կանգառներ։ Պտուտակի և գլանի հիմնանորոգում, կաղապարի կամ չորանոցի անսարքություն՝ բոլորը նշանակում են չարտադրված դետալներ՝ Պտուտակի և գլանի մաշվածություն

Ավելցուկային մաստերբաչ։ Ծավալային չափաբաշխման մեջ որպես պաշար տրվող լրացուցիչ գույնը յուրաքանչյուր ցիկլում կրկնվող կորուստ է։ Ամենաթանկ բաղադրիչի այս վատնումը վերացվում է գրավիմետրիկ չափաբաշխմամբ՝ Գրավիմետրիկ և ծավալային չափաբաշխման տարբերությունը

Էներգիա։ Այն երևում է մեքենայի ժամային դրույքի մեջ, բայց երբ առանձնացված չէ, բարելավման հնարավորությունը նույնպես չի երևում։

Ինքնարժեքի նվազեցման հերթականություն

Հոդվածների մասնաբաժիններին նայելիս առաջնահերթությունների կարգն ինքնին ի հայտ է գալիս՝

1. Հումք՝ ամենամեծ հոդվածը։ Լցանի կորստի նվազեցում, մանրացված թափոնի վերահսկվող օգտագործում, մաստերբաչի հարաբերակցության իջեցում իրական կարիքի մակարդակի 2. Խոտան՝ կորչում են և՛ նյութը, և՛ ժամանակը. կրկնակի ազդեցություն 3. Ցիկլի տևողություն՝ ուղղակիորեն մեծացնում է հզորությունը 4. Էներգիա՝ արագ շահույթ է տալիս, երբ սկսում են չափել 5. Կանգառներ՝ պլանավորված սպասարկմամբ դառնում են կանխատեսելի

Այս հերթականությունը նաև ցույց է տալիս, թե որտեղ ծախսել Ձեր ջանքերը՝ դետալում, որտեղ հումքի մասնաբաժինը 60% է, էներգիայի 10% բարելավումն ընդհանուր ինքնարժեքում շատ փոքր փոփոխություն է տալիս։

Հաշվարկը կազմելիս

  • Հաշվարկեք յուրաքանչյուր դետալի համար առանձին. միջին արժեքներով աշխատելը մոլորեցնող է
  • Տվյալները վերցրեք իրական արտադրությունից՝ փաստացի ցիկլի տևողություն, իրական խոտանի մակարդակ
  • Պարբերաբար թարմացրեք հաշվարկը. հումքի և էներգիայի գների փոփոխությանը զուգընթաց փոխվում է նաև գնային առաջարկի հիմքը
  • Գնային առաջարկ կազմելիս ներառեք անտեսանելի հոդվածները

Արտադրական արդյունավետության և սարքավորումների ընտրության հարցով կարող եք խորհրդակցել մեր տեխնիկական աջակցության թիմի հետ։

Մեքենայի ժամային դրույքը մշտապես իջեցնելու ճանապարհը աշխատանքի համար ճիշտ չափի մեքենա ընտրելն է. ավելորդ տոննաժն ուռճացնում է և՛ ներդրումը, և՛ էներգիայի հոդվածը։ Սերիաների ցանկը՝ տոննաժի միջակայքերով՝ պլաստմասսայի ներարկման ձուլման մեքենաների մոդելներ։

UÇ
Uğur Çamlıca
Teknik Part-ի հիմնադիրը։ Ղեկավարում է Ferlin-ի, Rummel-ի, FIEGE-ի, EAS-ի, Michel Tube-ի և Mensink-ի ներկայացուցչությունը Թուրքիայում՝ պլաստմասսայի ներարկման ձուլման մեքենաների և օժանդակ սարքավորումների ոլորտում, և տեղում աշխատում է մեքենայի ընտրության, գծի տեղադրման և գործընթացային աջակցության հարցերով։
LinkedIn ↗

Այլ հոդվածներ